弘鼎環保設備科技有限公司的電磁感應加熱再生橡膠脫硫機采用的是斷硫塑化工藝和獨的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節省能源。整機節能效果明顯。連續生產、自動化控制程度較高、節省人力，產品質量穩定，綜合經濟效益較高。

常壓安全：采用常壓高溫脫硫條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，投料口和出料口均為常開，因沒有水作為工作介質、不產生蒸汽壓力，避免動態脫硫罐（中壓）在連續高低溫交變環境當中引發的容器結構變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。

自動化連續生產：自動變頻電機實現膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動調溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過程中提供脫硫條件進行脫硫，脫硫后膠粉中空內外冷卻，較好的解決了連續工業化生產技術要求，便于實現大規模自動化生產。

設備組成:主機、上料、高速攪拌、出料、配油、儲油各部分功能：

1、上料機：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機。

2、主機：將物料繼續加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻，輸送至出料機。加熱部分分A、B兩段。料斗內加料，到秤斗達60kg時上料停止，待其他粉料加入，達到設定合計重量時，落入高攪機，準備下秤上料。

3、煤焦油或其他液態物料，有流量計控制，按設定體積加入高攪機，開始攪拌，達110度（約計1-1.5分鐘）出口汽缸打開放料。

4、料進入塑化機的上料機，給上料機供料。

再生橡膠脫硫機容易維修：由于外露式設計、機構直觀簡單、拆卸更換方便、操作性強。設備成本較低。是現時期環保節能的理想產品