江蘇弘鼎環(huán)保設備科技有限公司的再生膠脫硫塑化機-橡膠粉脫硫塑化機是連續(xù)高溫常壓脫硫機的先導設備，是保證再生膠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機構完成膠料的均勻復混。經(jīng)攪拌系統(tǒng)攪拌后的膠粉在進入塑化劑塑化，大大提高了產(chǎn)品的指標和穩(wěn)定性，節(jié)能環(huán)保。此生產(chǎn)線全新上市是再生膠進去全程自動化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續(xù)生產(chǎn)模式，自動化控制系統(tǒng)。徹底打破傳統(tǒng)設計理念，單螺桿分體設計，膠粉運行流暢， 受熱均勻， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，生產(chǎn)無隱患，操作更簡單。封閉式強制混換冷卻，完善了生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)，無廢氣，廢水排放，節(jié)約能源，保護環(huán)境。

橡膠脫硫塑化機適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。

特點

1整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導熱油煙氣）；

2單機塑化單元串聯(lián)運行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機可以并聯(lián)運行，可不斷擴充產(chǎn)量，共用一點上料系統(tǒng)；

3主機由變頻電機驅動；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機內(nèi)停留時間；主機雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進的工業(yè)電磁加熱，{gx}率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患。多點溫控；加熱分為四個區(qū)域，每個區(qū)域可獨立設定溫控點，提高熱效率合理節(jié)能；

5預熱時間：從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本

v6冷卻時間：停機迅速冷卻，15分鐘可達到安全溫度，全部斷電停機。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機、不停人的現(xiàn)象。

7運行安全：運行工作環(huán)境安全，機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設備漏油等循環(huán)水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設備出現(xiàn)故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機等待2天時間，而造成嚴重延誤生產(chǎn)現(xiàn)象。