很多人，都沒有接觸過我們今天要跟大家講解的深圳精益管工作臺，而正是因為大部分的人不懂它，但是卻需要它，在有它的時候不知道如何的去使用，甚至不認識，這讓我們很是頭疼！可是，在我們的工業上，專業的師傅會告訴你：精益管工作臺比普通工作臺好嗎?答案是：好，很好！
從某種意義上說，精益管工作臺的目覺管理就是“紅綠燈”管理，紅燈停、黃燈緩、綠燈行。在零件的標簽上，紅色代表廢品、黃色代表待處理品、綠色代表合格品、增加的一種顏 色灰色則代表在制品，同樣工作現場的設置和取料箱也以紅黃綠作為禁止(廢品)、緩行(待處理)、放行(合格)的標記，對于一個基本崗位工作基本情況的考 核，沒有大段文字的審核報告，有的只是簡單色塊表示：紅色代表低于要求，提出警告；黃色代表有待改進，找出對策；綠色代表達到要求，可以放行。
應該說，精益管工作臺標準化是整個GMS系統最基本的要素，這很好理解，作為一項現代化精益生產方式，最重要的是要確立標準和規范，只有在確立標準的基礎上才能實現大規模的精益生產，標準化是現代工業開端的標志。同時標準化所設定的基準又是持續改進的基礎，同時他能支持{zj0}的操作方法，更有助于解決問題。看似簡單的標 準化實際上包含著眾多方面，諸如工作場地布置標準化、定額工時管理的標準化、標準化的作業流程以及簡單明了的視覺標記的運用和管理。標準化作業則是指在保持{zj0}操作方法之上，不斷改進個提升基準線，進一步歸納總結新標準之后的經驗和優勢，加以推廣，持續改進，周而復始，由此得到恒定的產品質量和提高現場的安全以及人機工程的合理性。
　　精益管工作臺的工具、材料擺放在工位或者崗位的什么地方，是否能使操作的員工最直接、最有效、最便捷取用到相應的工具或者材料是工作場地布置標準化所涉及的范圍，一個經過科學測算并且經過不斷改進的安全、清潔和安排有序的工作環境必然能帶來準確的操作、效率和產品質量的提高，同時工時和資源浪費減少到最小。定額工時的管理則是在確定一個基本產品操作完成時間的基礎上，對精益管工作臺的生產環節如手工操作時間、取料時間、行走時間和機器運轉時間進行分析，以減少不必要(不增殖)時 間浪費，進而提高工作效率的一種標準，但這個標準又可以是一個經過重新測定、持續改進之后的新的動態的標準。
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