再生膠塑化機設備概況及原理
1本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節省能源。整機節能效果明顯。連續生產、自動化控制程度較高、節省人力，產品質量穩定，綜合經濟效益較高。
2本設備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機內經升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅動下往返運動，有效解決膠粉粘結設備的問題。
再生膠塑化機：
1、安全常壓高溫連續脫硫機采用常壓高工藝條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，避免動態脫硫罐（中壓）在連續高低溫交變環境當中引發的容器結構變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。2、環保該工藝采用動態流動場對拌合后物料進行再生，不添加水做為工作介質，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節省了水、汽相變的熱功耗，屬新型環保節能設備。3、質量該設備配以連續供料平臺，較好地解決了連續工業化生產技術要求及橡膠顆粒的均衡塑化反應，避免了間歇生產。經對連續生產的再生橡膠產品的檢測（隨機抽樣和用戶檢測）其精細輪胎再生橡膠符合GB/T/ 13460-2008《再生橡膠》中表2“再生橡膠性能-TA2”的性能指標。4、節能該機作為橡膠再生工藝的新機型，其耗能控制在70kw/t以內，較之常規工藝節能30%以上，符合“低碳”循環經濟產業可持續發展要求。
關于售后：
1、產品發到客戶，我江蘇弘鼎環保設備科技有限公司派專人與貴公司有關人員共同開箱清點。
2、在設備進行安裝調試期間，我江蘇弘鼎環保設備科有限公司派現場工作經驗豐富的高級工程師親臨現場免費指導安裝調試，保證產品正常順利運行。
3、免費傳授教導技術及維修人員，并與維修人員建立聯系，在維修使用方面，做長期的技術支持。在貴單位使用設備期間，提供24小時的維修，以保證客戶使用要求。
4、供應備件及時、確保用戶滿意
(1)及時反映客戶需求;
(2)提供質優價廉的產品，確保按期交貨;