真空覆膜機
產品名稱：木工覆膜機、真空覆膜機 木工貼木皮機 木工貼皮機 覆膜機 貼木皮機 貼皮機
真空吸塑機
本設備是一種貼面設備，是根據專業家具廠、門廠的異形凹凸花紋板上粘貼PVC、熱轉印、實木單板等裝飾材料要求而設計的一種異形曲面成型粘貼機械。
機器采用大抽氣速率的真空泵，根據壓力表上設定的壓力范圍，自動控制真空泵的啟動與停止。同時采用遠紅外加熱管、自動數顯溫控儀自動控制溫度，加熱效率高省時省力。
主要用途可對木材、人造板、鋁合金、銅板、石膏板等材料的表面凹凸異型進行三維貼覆PVC，是在各種形狀的工件上單面粘貼PVC、熱轉印，雙面粘貼實木單板。該設備工作效率高、操作簡單、加工產品種類廣泛，是家具廠、門廠不可或缺的裝飾設備。可將各種PVC膜貼覆于家具、櫥柜、音箱、工藝門、裝飾墻裙板等各種版式家具上,并可加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼覆工作.
全自動覆膜機
產品型號： SG-AM2480B
詳細資料：
設備用途及功能:
可將各種PVC膜貼覆于家具、櫥柜、音箱、工藝門、裝飾墻裙板等各種版式家具上,并可加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼覆工作.
設備特性及主要配置:
1、電器控制部分采用數顯全自動控制,電器控制部件選用國內知名品牌,故障率低.微電腦溫度控制儀,自動搜索溫度變化速度,從而調整加熱溫度,以達到精確控制溫度的目的;
2、采用遠紅外輻射系統加熱,加熱均勻,優質保溫材料,節省能源;
3、適用一體化行走電機、電機、減速機一體,噪音小、故障率低;
4、本機標準配用國內{dj0}2x系列真空泵,穩定性良好,易于維護(并可選裝德國真空泵、馬力強勁、故障率低);
5、大容量真空罐,雙氣道走氣,吸覆爆發力大.
設備特點：
此設備主要針對高光、亞光PVC推出此設備，所以在加熱和真空方面特別設計，可避免櫥柜門板表面起橘皮紋，真空泵采用德國技術的上海合資產品，壓力大，并且不易損壞。作于櫥柜門的厚度為18毫米的密度板正面及四邊吸塑PVC。
1、設備整機焊接，強度高，輔機架由螺絲連接，方便運輸拆裝，并且不會變形。
PVC{zd0}厚度可做到0.5毫米，最小的厚度可以做到0.08毫米，適用范圍廣，不光是可以做PVC，像木皮、皮革都非常適用。
2、加熱采用鋁板散熱，正常使用溫差幅度小于五度，由于功率高，此設備的加溫速度很快。
3、工作臺面自動進出，由電機帶動鋼索，一鍵式操作，節約人力并且可保證成品率。
此設備的氣管連接我們采用不銹鋼鋼管，代替老式設備的鋼絲管，不會因為地域差異，氣管損壞嚴重。
4、工作氣閥我們全部采用氣壓截斷閥門，代替以前的電磁閥門，使閥門的更換時間至少延長二到三年。
5、真空泵采用國內知名品牌真空泵（A63真空泵），可達30L/S（一個），不僅使工作倉內氣壓迅速達到工作要求氣壓，而且，故障少，{zd0}極限壓力為-0.1MPa。
6、自動進出電機采用緩沖裝置，{zd0}進出速度達3m/s。
7、加熱功率大，36KW加熱功率可保證恒溫300℃，實際耗電量為7KW/H。
8、本機加熱方式采用獨創可控硅技術，使加工艙溫差小于3℃，成品表面光滑度得到很大程度的提高，有效減少傳統機的橘皮紋現象。
9、氣罐采用大容量罐，每個氣罐容積達0.213立方米，可使工作倉內氣壓快速達到額定氣壓，迅速成型。
10、采用數顯控制面板，使操作更簡單、直接，工作狀況更易控制。 技術參數:
工作方式 全自動
外形尺寸 9200*2200*1750mm
工作臺尺寸 2500*1220*60mm*2
PVC厚度 0.08-0.50mm
溫度調整范圍 室溫——300度
加熱方式 散熱板加熱
連續工作功耗 5KW/H
電源規格 380伏三相四線 總功率 18KW 極限真空 -0.1MPa
有效工作寬度 1250/1300mm
機器重量 2.2T 真空泵 30L/S 工作壓力: 負壓 ≥-0.095mpa
雙工位真空吸塑覆膜機(手拉式)
產品型號：
SG-SM2480B
用途：
本機可對木材、人造板、鋁合金、銅板、石膏板等材料的表面凹凸異型進行三維貼覆PVC，是軟硬包移門，衣柜門，木門、家具、櫥柜、裝飾材料、藝術品、廣告音箱行業的理想輔助加工設備。（也可以進行貼木皮，一機兩用）
外形尺寸：5500 X1400
X1300mm
{zd0}加工厚度：50mm
總功率：13kw
整機重量：1300KG
PVC免漆設備加工工藝流程
將噴好膠水的工件放入工作臺內、工件之間間距約為60～70mm，工件如需收邊則用墊板將工件墊起，墊板比工件長寬小10mm（即每邊小5mm）墊板厚度為15-20mm；
鋪好PVC膜，放下壓框用夾具夾緊；
按下自動啟按鈕，工作臺自動進車，工作臺到位后開始加熱計時，加熱時間到后開始抽真空，真空時間到后工作臺自動出車；
待工件稍微冷卻后用裁紙刀劃斷PVC取出工件，一次工作完成。
實木單板加工工藝流程
1、將涂好膠水的工件表面放上木皮，放在工作臺內，在工件上鋪一層濾布
2、按下自動啟按鈕，工作臺自動進車，工作臺到位后開始抽真空，真空時間到后工作臺自動出車，出車過程中開始排氣；
3、取出工件，一次工作完成
熱轉印加工工藝流程
1、將噴好膠水的工件放入工作臺內
2、鋪好熱轉印膜，放下壓框用夾具夾緊；
3、按下自動啟按鈕，工作臺自動進車，工作臺到位后開始加熱計時，加熱時間到后開始抽真空，真空時間到后工作臺自動出車；
4、待工件稍微冷卻后撕掉轉印膜上的保護膜取出工件，一次工作完成。