1.熱回收率在80%以上，通過交換后壓降為200Pa。


2.送風和排風按照相反的流向通過轉輪上下兩部分。


3.轉輪蜂窩是一種可循環使用的輸送介質，暫時保留暖氣流中的熱量，當冷風進來時再將它釋放。


4.儲存蜂窩的吸濕涂層使得回收溫度更有優勢。夏季，除去暖濕進風中的濕氣降低底部氣流冷凝設備的能量消耗；冬季，回收排風中的濕氣，降低加濕的能量負載。


5.轉輪迎風面厚度200mm（輪芯的厚度），殼體寬度290mm。


6.轉輪式熱交換器在12轉/分鐘時具有可觀的溫度效率，濕度效率大約在20轉/分鐘。


7.轉輪工作溫度可控制在-40℃～+120℃范圍。


8.轉輪迎風面風速控制在1.5～.2m/s。


9.轉輪有兩個用途：全熱回收和顯熱回收。


10.在夏季可與壓縮式制冷系統組合應用以達新風除濕的目的。


11.設置在氣流處的蒸發器的作用僅在于新風的溫度，在夏季將新風在蒸發器表面降低到零度以下是不能取得降溫效果的，使用轉輪可達到高度的蒸發溫度和更高的制冷設備性能值（高達25%）并且可在空調機中使用更小的制冷系統。


12.安裝的電力負載降低，實現了節能的目的，無須安裝進氣再加熱設備，改善了表冷器及保溫的條件。


13.轉輪輪芯材質為特種合金鋁材，傳熱系數高、防氯、耐腐蝕、使用壽命長。


14.結構：整體纏繞+固定輻條結構。非膠水粘貼，結構牢固穩定，使用壽命可達15年以上，可用高壓空氣清洗，也可用水、蒸汽、溶液等清洗。


15.波紋高度1.5mm、1.7mm、2.0mm、2.3mm有四種規格的波紋高度可供選擇，輪芯蜂窩為正三角形。標準配置波紋高度為2.0mm，波紋越高，換熱表面積越少熱回收效率越低，波紋越低，換熱表面積越多，熱回收效率越高。但轉輪的阻力也增加，可根據不同要求選擇不同規格。


16.鋁箔厚度0.08mm,鋁箔越厚，轉輪使用壽命越長。


17.轉輪密封性能高。采用雙耐磨防水毛刷加橡塑隔層結構，轉輪表面平整度高，密封嚴密，漏風率低。


18.密封嚴密再加裝雙清潔扇面后，使混風率控制在3‰以內。


19.傳動馬達，終身潤滑，免維護，無需加潤滑油。


20.傳動皮帶有自張緊裝置，免維護，無需經常調整皮帶長度。


21.轉輪配套的電機、皮帶、軸承等均為國際知名品牌的產品，其中電機的絕緣等級為F級、防護等級IP54。


22.機組框架設有保溫防冷橋，并與面板配合緊密，降低漏風率。


23.機組箱體采用雙面板結構，外壁板厚度≥0.5mm，內壁板厚度≥0.6mm，面板厚度為50mm。箱體保溫層采用阻燃型聚氨酯發泡。機組內表面可以定期進行清洗消毒以確?？諝馄焚|，同時能夠保證{zj0}的隔熱性并減震降噪。面板和框架的設計易于拆裝。


24.翅片鋁箔厚度0.13mm，銅管￠15.8x0.5mm，換熱系數≥54m2W/℃。


25.機組出廠前進行2次以上試壓,檢測壓力2.8Mp。


26.檢修門采用鉸鏈式，具有內、外開設計，在機組負壓段采用外開形式；正壓段采用內開形式，減小空氣泄漏率，同時方便日常檢修。


27.機組的風機和電機均為國際知名品牌，保證機組在提供{zd0}風量的同時，振動、噪聲及能量消耗最小。