杭州索孚機械公司生產的楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌器傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續式節能型干燥設備。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證{zj0}的傳熱效果。

l 構造

GKJ型空心槳葉式干燥機的結構如圖1所示，主要由帶夾套的 W型臥式容器、空心槳葉軸、傳動部件及旋轉接頭等組成。

 l 特點

1． 結構緊湊、占地面積小。

2． 單位體積傳熱面積大，熱效率高，可達80~90％。

3． 適用范圍廣，不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。

4． 攪拌軸及槳葉結構特殊，在傳熱表面有相互自清作用。

5． 操作方式多，可間隙操作也可連續操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風并用操作。

6． 噪音低、無粉塵飛揚，后處理設備簡單且投資省。

7． 節能效果顯著，能耗僅為耙式干燥機的3／5~4／5。在同一有效容積內，干燥時間僅為耙式干燥機的1／7~1／6左右。

8． 加熱介質可用蒸汽，亦可用熱水、熱油等液態熱載體。

l 安裝注意事項

9． 進汽管道必須安裝安全閥和壓力表，如果鍋爐蒸汽壓力大于干燥機額定壓力時，還應安裝減壓閥。

10． 冷凝水排出管道上應安裝疏水器。

11． 排氣口可接排風機或只接排氣管，但排汽管需高出廠房數米。若廢氣影響環境需另行處理。

12． 當物料含易燃易爆溶劑時，所有用于干燥或溶劑回收的工藝設備、管道、儀表、電氣和建筑物等均應符合相應的防爆規范；

13． 連續操作時，設備安裝允許向出料口方向傾斜3~5°。

14． 旋轉接頭的蒸汽進口和冷凝水出口應接軟管。

l 基本操作規程

15． 設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否按規范安裝完好，減速機是否加足潤滑油，設備盤動有無碰擦、進料口是否暢通、出料口是否關閉等。

16． 啟動電機空運轉，注意旋向應符合規定要求，無異常的振動和噪音。

17． 打開冷凝水排放閥后緩慢開啟進汽閥，并調整減壓閥、安全閥在規定壓力下操作，注意通入熱介質到達額定操作溫度的時間不應小于30分鐘。

18． 加料過程應防止帶入硬物，防止卡住或損壞攪拌軸而造成破壞性事故。

19． 間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規定時間后開啟放料閥放料。

20． 連續操作投料后，待物料淹沒槳葉時即打開出料閥。出料閥理論排量應大于等于進料量。

21． 調節進料量，直到出口產品合格為止。

22． 停車時，應將機內物料排盡并清理，再將冷凝水排盡，關閉所有閥門。

23． 當設備用于真空干燥或溶劑回收時，應注意相關附屬設備的運行情況和溶劑回收情況。

l 潤滑

24． 減速機、旋轉接頭按相應要求潤滑。

25． 槳軸軸承用復合鈣基潤滑脂ZFG一1、ZFG－4潤滑。

l 訂貨須知

26． 本設備材質一般分不銹鋼和碳鋼兩種（夾套全為碳鋼），用戶訂貨時請說明。

27． 用戶訂貨時需選定加熱介質和需要的加熱面積。

28． 本機一般只提供主機，有關配套及特殊操作要求，可另行提供設計制造。

29． 本說明書內容若有變動，恕不另行通知。