產品簡介：目前，在我國煤泥污泥烘干技術有兩種比較成熟的技術途徑：1、是煤泥污泥濾餅碎干技術，2、是利用煤泥/污泥烘干機干燥煤泥污泥技術。兩種煤泥污泥烘干技術各有利弊，不同的用戶應根據煤泥/污泥的產量、煤泥/污泥的水分、粘度等情況做不同的選擇。我們推薦選用滾筒式烘干設備。烘干效果和收益都能達到理想境界。
煤泥/污泥烘干機簡稱{gx}節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，煤泥/污泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的。煤泥/污泥烘干機烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,污泥可以進行再利用。使得煤泥/污泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥/污泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真節能干燥，真正節能環保。
性能特點
鑫運重工研發的新型環保煤泥/污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品，針對煤泥/污泥干燥烘干過程中易成團結塊的特性，改變了一般單通道烘干機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道烘干機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高黏結、高水分物料。全套煤泥/污泥烘干設備采用{zx1}節能設計，進出料與聯接部分均采用彈簧式密封，與溫控裝置，{zd0}程度保證烘干效率與成品質量。
工作原理
煤泥/污泥由螺旋輸送機輸送至進料器，經溜槽進入煤泥/污泥烘干機干燥室內，隨著烘干機筒體的轉動，煤泥/污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使煤泥/污泥預熱并蒸發部分水分。當煤泥/污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，煤泥/污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對煤泥/污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，{zh1}煤泥/污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。細微粉塵由旋風除塵器捕集、回收。高溫高溫廢氣經除臭設備凈化除臭后排空
注意事項
煤泥/污泥烘干機是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水，降低其含水量的機械設備，該設備組成復雜，使用和維護難度較大。設備的良好運轉，不僅能夠保證生產的正常進行，還可以適當延長設備使用壽命，降低生產成本，因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。
日常操作注意事項
首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。
然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。
當設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。
作業結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。
接著清理機身內的余料，關閉除塵器，{zh1}關閉總電源，完成生產操作。
如遇緊急情況，必須立即關停設備。如果突遇停電，應關閉熱源，是機器自然降溫，并清洗設備。
維護與保養
烘干機應定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產正常穩定。
設備長時間運行或因操作不當，部分部件內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。
對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。
對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。
另外，還應留意烘干機各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
此外，在設備運轉2400h左右(一般趁停產期間)，需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養。
煤泥/污泥烘干機是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水，降低其含水量的機械設備，該設備組成復雜，使用和維護難度較大。設備的良好運轉，不僅能夠保證生產的正常進行，還可以適當延長設備使用壽命，降低生產成本，因此對該設備的正確操作以及加強維護保養十分必要。
日常操作注意事項