簡介

杜芬數(shù)控集團際宇事業(yè)部是一家專業(yè)從事電火花（WEDM)線切割技術(shù)的高科企業(yè)，專做線切割行業(yè)17年,擁有“杜芬”“際宇”國家注冊商標(biāo)，基于全CNC自動化理念,提供一系列獨特線切割機床和控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)“點到點的解決方案”、致力于工、模行業(yè)的線切割設(shè)備核心技能。

公司發(fā)展歷程

公司始創(chuàng)于1958年，現(xiàn)有員工600余名；46000平方米的現(xiàn)代廠房；資產(chǎn)12000余萬元。公司是集產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的AAA級資信中外合作企業(yè)。

杜芬自動化科技有限公司專業(yè)從事電火花線切割行業(yè)17年，于2010年4月28日與北京師范大學(xué)珠海分校工程技術(shù)學(xué)院合作，共建CNC實驗室和研發(fā)中心。首期合作時間為10年，成為全國{wy}中走絲技術(shù)研發(fā)、培訓(xùn)校企合作企業(yè)，本校擁有電氣安全{gjj}實驗室，為產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新奠定了堅實的基礎(chǔ)，為支持民族教育,培養(yǎng)國家急需應(yīng)用型人才(本科生)為擔(dān)當(dāng)，同時并長期免費為客戶終身培訓(xùn)操作人員并頒發(fā)“技能培訓(xùn)證書”，建立人才培訓(xùn)輸送基地。

珠海杜芬自動化科技有限公司又名為際宇數(shù)控機床。

  系統(tǒng)具有切割速度自適應(yīng)控制、切割進程實時顯示、加工預(yù)覽等方便的操作功能;同時，對于各種故障（斷電、死機等等）提供了完善的保護，防止工件報廢;

主要功能：

1．支持圖形驅(qū)動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進行加工;同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼;

2．多種加工方式可靈活組合加工（連接、單段、正向、倒退等加工方式）;

3．軟件可直接嵌入到AutCu、CAXA等各版本軟件中;

4．實時監(jiān)控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài);

5．加工預(yù)覽，加工進程實時顯示;錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況;

6．XYUV四軸可設(shè)置換向，驅(qū)動電機可設(shè)置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅(qū)動等模式;

7．可進行多次切割，以提高光潔度;

8．錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術(shù)，可以方便的進行上下異形面加工，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而精確;

9．帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠;

10．可以驅(qū)動4軸運動控制卡，工作穩(wěn)定可靠;

11．支持多卡并行工作，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;

12．具有自動報警功能，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差;

13．支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差;

14．支持齒隙補償功能，可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償，以提高機床精度;

15．支持螺距補償：能夠?qū)C床的定位誤差進行分段補償;

16．支持光柵補償：能夠?qū)C床的定位誤差進行實時補償;

17．支持三種加工模式：普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲振蕩輸出模式;

18．斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工，短路自動回退故障處理;

19．加工結(jié)束自動關(guān)閉機床電源;

20．具有中、英、俄三種語言切換，為產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好語言環(huán)境;

21．加工時可隨時查詢英制坐標(biāo)位置，解決了英制國家（如美國）的換算問題;

主要特點：

1.采用圖形驅(qū)動技術(shù)，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減少了誤差操作機會;

2.面向Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡單，即學(xué)就會;

3.直接嵌入到AutCu、NCCAD、CAXA等各版本軟件中，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化，擴大了線切割可加工對象;

4.錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術(shù);三維設(shè)計加工軌跡；并對導(dǎo)輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以消除錐度加工的理論誤差;

5.采用多卡并行技術(shù)，一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;

6.可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數(shù)，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠;

7.本軟件對超厚工件（1米以上）的加工進行了優(yōu)化，使其跟蹤穩(wěn)定、可靠;