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一、工作原理
PSA制氧機(jī)是以空氣為原料，在常溫低壓下，利用沸石分子篩加壓時對氮氣吸附容量增加、減壓時對氮氣的吸附容量減少的特性，形成加壓吸附、減壓解吸的循環(huán)過程，使空氣中的氧氮分離而制取氧氣。
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二、工藝流程
PSA制氧系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、空氣凈化系統(tǒng)，空氣儲罐、切換閥、吸附器和氧氣緩沖罐等組成。
原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，再經(jīng)過左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔。此時塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未被吸附的氧氣則穿過吸附床層，經(jīng)過出氣閥進(jìn)入氧氣緩沖罐。這個過程稱為吸附，持續(xù)時間為幾十秒。吸附過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間約為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣又經(jīng)過右進(jìn)氣閥，進(jìn)入右吸附塔，重復(fù)上述吸附過程。同時左吸附塔中被分子篩吸附的氧氣通過左排空閥解壓釋放至大氣當(dāng)中，此過程稱為解吸，吸附飽和的分子篩從而得到再生。同樣，左塔吸附時右塔同時也在解吸。右塔吸附結(jié)束后，同樣進(jìn)入均壓過程，然后再切換到左塔吸附，如此循環(huán)交替，連續(xù)生產(chǎn)氧氣。
上述基本工藝步驟都是由PLC和自動切換閥來實現(xiàn)自動控制。
三、技術(shù)特點
1、配置冷干機(jī)等空氣預(yù)處理設(shè)備，有效保障了分子篩的使用壽命。
2、采用高質(zhì)量的德國品牌氣動閥，啟閉時間短，無泄漏，使用壽命長達(dá)300萬次以上，滿足變壓吸附工藝頻繁使用的要求，可靠性高。
3、采用PLC控制，可實現(xiàn)全自動操作，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，故障率低。
4、產(chǎn)氣量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
5、不斷優(yōu)化的工藝設(shè)計，配合新型分子篩的選用，{zd0}可能地降低了能耗和資本投資。
6、裝置成套裝配，減少現(xiàn)場安裝時間，保證現(xiàn)場安裝迅速簡便。
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積少。
四、應(yīng)用范圍
一． 鋼鐵行業(yè)
高爐、轉(zhuǎn)爐和電弧爐的強(qiáng)化冶煉等
二． 化學(xué)工業(yè)
改變產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)，提高乙烯、丙烯、氯化物工藝的生產(chǎn)能力。
三． 造紙工業(yè)
紙漿生產(chǎn)、漂白、化學(xué)品回收等。
四． 金屬生產(chǎn)和加工
提高爐溫強(qiáng)化金屬冶煉，金屬焊接和切割等。
五．玻璃制造業(yè)
提高爐窯溫度，減少氮化物排放滿足環(huán)保法規(guī)等。
六．石油化工
石油提取和精制，增加油、氣井產(chǎn)量和脫硫等。
七．其他使用領(lǐng)域
固體垃圾焚燒 用氧氣助燃，燃燒溫度高，有利于降低垃圾燃燒過程產(chǎn)生的煙氣量及有害物質(zhì)的含量。垃圾焚燒過程產(chǎn)生的熱量可回收利用，用于供暖和發(fā)電。
水泥生產(chǎn) 使用富氧可增加爐的產(chǎn)量并延長使用壽命，同時有利于環(huán)境保護(hù)。
醫(yī)用氧 醫(yī)院呼吸用氧、家庭用氧等。
臭氧生產(chǎn)的氧源、窯爐助燃、地下水維護(hù)、農(nóng)業(yè)廢物處理等。
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