產(chǎn)品說明
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：
1. 物料進入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。
2. 粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。
3. 物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
4. 物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。
因此，為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。由此可見，清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。
我公司設(shè)計的DB-KQ系列聚氨酯空段清掃器是適應(yīng)于清掃輸送帶非工作面的清掃器，清掃刮刀為聚氨酯板，邵氏硬度約90，阿克隆耐磨耗系數(shù)＜0.05，防腐蝕，防斷裂又不會傷及皮帶，安全性高；平行機構(gòu)式機架能使清掃器緊貼輸送帶，能根據(jù)清掃刀片的磨損情況和輸送帶位置變化自動調(diào)節(jié)清掃器的位置，清料干凈有效，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
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帶寬
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500
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650
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800
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1000
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1200
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1400
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1600
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1800
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2000
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L
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1000
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1150
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1300
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1500
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1700
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1900
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2100
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2300
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2500
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H
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315
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315
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315
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315
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315
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315
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368
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368
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368
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M
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55
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55
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55
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55
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55
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55
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70
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70
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70
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d
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50
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50
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50
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50
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50
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50
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60
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60
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60
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N
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25
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25
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25
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25
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25
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25
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30
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30
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30
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G
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630
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780
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930
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1300
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1330
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1530
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1730
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1930
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2130
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Φ
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17
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17
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17
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17
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17
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17
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19
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19
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19
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K
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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120
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120
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120
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L1
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322
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395
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472
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572
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672
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772
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872
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972
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1072
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安裝步驟
1. 按照發(fā)貨清單檢查貨件型號、數(shù)量及安裝緊固螺絲等配置是否相符。如有不符，請與德邦公司或其區(qū)域銷售代表聯(lián)系，調(diào)整配齊。
2. 安裝前首先要檢查輸送帶非工作面是否有破損和加固金屬物,如：鐵釘，鐵扣接頭都不能安裝此清掃器（破損面不超過100mm2）。
3. 安裝前把非工作面上粘貼的雜物清理干凈，使清掃板在運行時能達到平穩(wěn)狀態(tài)。
4. 安裝位置選擇在尾部滾筒前下輸送帶的非工作面。
5. 選擇好位置后進行安裝，安裝時調(diào)整好位置，使底面與皮帶面均勻接觸，不得一頭接觸一頭有間隙，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓來實現(xiàn)接觸平衡。
6. 清掃板工作力要適當，不得過大或過小，力過大摩擦阻力就越大，阻力過大影響刮片的使用壽命，過小清掃效果不好。
維護保養(yǎng)
1. 操作者必須掌握聚氨酯清掃器的結(jié)構(gòu)性能,必須做到會使用,會保養(yǎng),會修理。
2. 清掃下來的粘附物堆積在刮片上,如不及時清掃掉,會影響清掃效果和使用壽命。
3. 各部分的緊固螺栓時間過長,螺栓松動脫落,要及時檢查更換,以防損壞清掃器和劃傷輸送帶。
4. 更換備件(刮片)時要調(diào)整平直,不準許靠給壓調(diào)平，否則影響會清掃效果。
5. 每月檢查一至二次刮片是否保持原來的工作力,否則要補到原來的工作壓力。