合力冷軋始終將輸出高質量的產品和完善的服務視為企業核心競爭力的具體表現。合力冷軋自建廠伊始，堅持自主創新研發生產的冷軋帶肋鋼筋生產線開啟了冷軋帶肋鋼筋行業新格局，軋制生產的冷軋帶肋鋼筋延性高、可塑性好、強度高解決了困擾本行業發展的疑難雜癥。
這條新型的冷軋帶肋鋼筋生產線結合冷軋帶肋鋼筋具體施工需要和科學的分析，將自主研發的冷軋新技術、中頻熱處理、飛剪和收料系統等有機的結合在一起，形成一條現代化、自動化、連續化作業的冷軋帶肋鋼筋生產線。這條生產線能加工5到12毫米不同規格的鋼筋，小型設備勻速達到180米/分，中型設備生產速度達到500米/分，大型高線設備生產速度達到1900米/分。全線采用PLC自動化控制系統操作，通過中央控制臺能對生產線進行調速、控溫、飛剪設置、收料等裝置進行作業指令，操作簡單，維護方便。
生產出的冷軋帶肋鋼筋經國家質量監督局檢測，屈服強度達到560Mpa，抗拉強度達到680Mpa，延伸率達到百分之二十二左右，完全達到熱軋三級鋼的力學性能指標。這種新型冷軋帶肋鋼筋生產線生產的冷軋帶肋鋼筋主要用于商品房及寫字樓現澆樓板受力筋、分布筋、高速公司、機場跑道、排水管道等各處。
冷軋帶肋鋼筋是將鋼種及牌號適宜的熱軋圓盤條經專門的冷軋作業，使表面形成沿長向布有三面或兩面橫肋的鋼筋。
冷軋帶肋鋼筋的冷加工效果顯著，具有強度高、韌性好、錨固性強的特點，可大型化、連續化{gx}率生產，是國內外近代開發的新型鋼筋品種。
我國冷軋帶肋鋼筋的正式投產始自1989年，相繼與1992年首次發布國家標準，并列為重點推廣項目。在此基礎上，于2000年將首發標準修訂，作了較大的充實更新，即現行的冷軋帶肋鋼筋更新要點可歸納如下：
1、停止以漢語拼音字母LL作代號，改為冷軋、帶肋、鋼筋三個英文單詞的首字母CRB表示。
2、按外形原來只有三面肋的鋼筋，現添加兩面肋產品。鋼筋的涇級，由原來的8個增至17個。
3、增加了CRB970和CRB1170兩個強度等級，改進了用鋼牌號，向高強、優質方向發展。
4、增多或更新了技術性能要求，如增加反復彎曲、限定等。
合力冷自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的{yx}新型冷軋高強鋼筋建材。
為了更好的推廣此項技術和生產工藝，歡迎來電索取冷軋帶肋鋼筋生產線及冷軋帶肋鋼筋生產線價格等相關資料，合力冷軋真誠歡迎廣大新老客戶來司實地考察簽約，商機不是你能左右多少，而是在與有多少在你左右，合力掌握核心科技 選擇合力 更給力。
