鑄造件清洗機、鋁合金清洗設備

說明：1.內槽外殼均采用SUS304不銹鋼焊接而成，造型美觀；

      2.大型機可按用戶訂制。

      3.分體式，配可調電子控制箱。

       4.整機保用一年,終生維護.

       5.外形美觀大方,使用簡單方便,清洗效果好,質量保證,價格優惠!

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　制造過程金屬表殼，表帶，機芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗。
電機，微電機
　轉子，空子，矽鋼片，機殼，電機片的除油清洗。
容器類
　各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。
醫用器具
　內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
中藥材有效成份萃取
　替代傳統的高溫水煮萃取工藝，{gx}并保護有效成份。
維修清洗
　各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業的膠輥、
　絲印網清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗
超聲清洗機及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構成、結構和數量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統必須使用清洗液。
　　選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
　　一 ．清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
　　二 ．操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
　　三 ．成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定{zd1}。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率{zg}等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區分的清洗系統 水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統 由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
　　溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。
清洗件處理
　　超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使{zh0}的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
清洗時間：1-10分鐘