帶卸料小車皮帶輸送機——任意點卸料的解決方案    長期以來，我國散糧倉儲、糧食加工中的涼米倉、配米生產(chǎn)線的進料輸送設備一直使用傳統(tǒng)設備，如螺旋輸送機或刮板輸送機。但是，該類設備對糧食特別是稻谷或大米輸送時，{zd0}的弊端就是容易產(chǎn)生較高的增碎率，而且輸送效率很低、消耗功率大。  帶卸料小車皮帶輸送機正是我公司迎合這一課題并針對普通固定式膠帶輸送機只能點對點卸料的局限性，而研發(fā)創(chuàng)新的一種在直線方向能任意或多點指定位置卸料的多功能輸送設備。并且出料口可并列兩個，可以單向或雙向卸料。它的{zd0}特點就是能夠解決傳統(tǒng)直線輸送設備不能在不增碎的前提下任意點卸料的難題，非常實用。該產(chǎn)品自2008年投放市場以來，廣泛應用于糧食、化工、建材等行業(yè)，尤其適用于糧食加工廠的原糧倉、涼米倉、配米倉等谷物的輸送，一直深受廣大用戶和糧工安裝隊伍配套工程的好評。   一、工作原理  糧食谷物通過斗式提升機后送入輸送機的進料斗，輸送帶將其傳給卸料小車經(jīng)出料斗后卸至場地內(nèi)。卸料點可沿主機機架任意移動，也可通過電氣元件自動控制卸料點，定點、定高。從而達到多點或任意點卸料的目的。   二、設備結構和特點  1.1  構造  帶卸料小車式皮帶輸送機由主皮帶機、卸料小車、電控裝置三部分組成。具體見結構簡圖1。  1.1.1  主皮帶機：由機架、驅動裝置、傳動裝置、輸送帶、上下托輥、進料斗、清掃裝置等部件組成。主機完成物料輸送至卸料小車和提供卸料小車導軌的功能。       
   圖1、整機結構簡圖  進料斗 卸料小車 運輸帶 輸送主機 清掃裝置 上托輥組件 下托輥
1.1.2  卸料小車：由機架、行走裝置、托輥裝置、改向裝置、出料斗等部件組成，目的是將物料卸至場地內(nèi)。卸料小車結構見圖2。            圖2、卸料小車結構簡圖    1.1.3  電氣控制部分：由鋼絲繩滑線裝置、電控箱、電氣元件等組成。完成皮帶輸送卸料小車的定點移動、可控卸料、物料定高等自動控制。 1.2  結構特點  1.2.1  主皮帶輸送機與卸料小車轉接，實現(xiàn)沿輸送機機架直線方向任一點卸料，結構緊湊，簡單可靠。  1.2.2  皮帶輸送機的張緊裝置為“S”形，輸送距離長，調(diào)節(jié)容易，不打滑。 1.2.3  卸料小車運行采用擺線針輪減速機與電機直連，結構緊湊，運行穩(wěn)定。主機和小車可同時運轉，調(diào)試、定位方便快捷。  1.2.4  卸料小車上裝有出料斗，根據(jù)用戶卸料點的要求可配置不同性能的出料斗。出料斗分為：普通型、電動倒板I型、電動倒板II型三種。  1.2.4.1  普通型：兩個料口同時出料 (可以是單料口)，見圖3。 1.2.4.2  電動倒板I型：兩個料口可分開也可同時卸料，見圖4。 1.2.4.3  電動倒板II型：兩個料口分開卸料。一個卸料另一個關閉，見圖5。  1.2.5  倉儲場地上可裝視頻探頭，可清楚地觀察到卸料點的位置；卸料小車與限位元件等組合可實現(xiàn)自動控制，達到了電控系統(tǒng)可遠程操縱的目的。  1.2.6  整套裝備能耗低，經(jīng)濟實用，故障率低，維修方便，對谷物零增碎。  
         圖3、普通型              圖4、電動倒板I型         圖5、電動倒板II型
  出料斗 行走裝置 機架 改向滾筒 托輥組件
  三、應用優(yōu)勢  1、進料點固定、設備固定，提高了倉儲工作效率。無論卸料點怎樣變化，進料點保持不變，有效地解決了進料點的防塵問題。卸料點通過電氣控制系統(tǒng)使卸料點定點移動并控制高度，可遠程智能操作。在場地內(nèi)安裝監(jiān)控設備，通過顯示器，可直觀地監(jiān)視設備的運行情況，作業(yè)者遠離粉塵，優(yōu)化了勞動環(huán)境，符合環(huán)保的要求。當使用該設備進行散糧倉儲時，將設備固定在糧倉的上方，如果倉房較大，可以多布置幾條。如湖北京山縣京和米業(yè)的億斤原糧倉橫向布置了兩條，布置方式為倒掛。如果是涼米倉，配米倉就置設備于倉上即可。傳統(tǒng)模式作業(yè)需要多臺設備和大量的勞力組合，需要經(jīng)常移動設備，還需過程休息，因而生產(chǎn)連續(xù)性差，產(chǎn)量低。而本機因架空固定，不受堆料空間限制，無需整體移動，同時無需工人進場操作，降低了勞動強度，優(yōu)化了勞動環(huán)境，完全可以連續(xù)作業(yè)至裝倉完畢，故工作效率較前者高多了。  2、卸料點有序移動，能滿足多點或任意點卸料，可廣泛應用于原料進倉和大米加工廠的配米倉及涼米倉倉群。在原料入庫時可單獨使用帶卸料小車輸送機，也可以由兩條帶卸料小車的輸送機組合使用，即我公司另一種專利產(chǎn)品——多功能三維矩陣散糧倉儲輸送設備。該機裝倉可以減輕工人的勞動強度，同時能將不同品種的原料輸送到指定的位置（倉庫）。裝倉非常方便實用。例如廣西上林縣米廠的原糧庫群（16個倉）采用我公司的三維矩陣裝倉庫。這些用戶非常滿意我公司的產(chǎn)品，他們覺得實用、方便同時節(jié)省投資。  3、節(jié)能降耗，帶卸料小車輸送機在大米輸送過程中不增碎。由于連續(xù)工作減少了設備空轉載荷，實際上也節(jié)省了能耗。無需工人進場操作，也大量減少了人工費開支。輸送線路全部是膠帶輸送，不改變物料物理性狀不增碎，減少了因傳統(tǒng)方法造成的損耗，因而提高了經(jīng)濟效益。  4、節(jié)約用地，節(jié)省投資。多倉輸送方面，斗式提升機的來料可以與該機就近配置，降低了各倉分別單用斗式提升機的高度，節(jié)省了場地空間，節(jié)約了設備投資，使系統(tǒng)布局美觀合理。大型原糧倉方面，現(xiàn)有倉房的存糧線一般不超過6米，其主要考慮因素一是糧食對墻壁產(chǎn)生壓力；二是通風道改造困難；三是現(xiàn)有設備難以適應較高存糧線的要求。如湖北京山縣京和米業(yè)有限公司的新建倉房，內(nèi)空高15.9m，要求存糧高度為11m，跨度40米，長200米，新建結構較好的解決了糧食對墻壁的壓力和防腐、防蟲問題，但在全國各地采購倉儲設備都難以滿足要求，其一設備笨重移動困難，其二傳統(tǒng)裝倉機的結構受高度和跨度的影響，難以滿足要求。使用帶卸料小車輸送機就較好的解決了以上所有問題，設備投資和傳統(tǒng)設備相當。存糧線提高到11米，原需兩棟倉房，現(xiàn)在只需一棟，據(jù)測算，節(jié)省投資40%。 
5、可以在本機卸料小車上增加同步移動的旋轉拋料機組合或將兩條帶卸料小車皮帶輸送機垂直組合形成多功能三維矩陣散糧倉儲輸送設備，功能更加強大。如下圖：                 圖6、多功能三維矩陣散糧倉儲輸送系統(tǒng)模型               圖7、帶旋轉拋料機的卸料小車輸送機    綜上所述，帶卸料小車皮帶輸送機完全可以系統(tǒng)地解決任意或多點指定位置卸料的多功能問題。 
輸送主機
帶拋頭卸料小車 拋頭可旋180° 輸送主機 帶
 該機是由可移動的卸料小車與水平輸送機組合而成的一種多功能輸送設備，廣泛用于糧食倉儲和加工工藝中原料倉、涼米倉、配米倉、成品倉的多倉進料；也用于化工、建材等行業(yè)滿足任意多點卸料的物料輸送。
主要特點：
●結構緊湊，卸料口可任意移動和定位
●輸送路線布置靈活，適應性廣，可輸送多種物料
●輸送效率高，能耗低，輸送距離長
●電動小車與限位元件等組合可實現(xiàn)自動控制
●主機和小車可同時運轉、調(diào)試定位方便快捷


主要技術參數(shù)：


線速              0.8m/s～ 2m/s
產(chǎn)量              10T/h～100T/h
小車功率      0.75kw