技術參數                                                                         

射膠系統

◇采用平穩的雙拉桿導桿式射臺，使射膠筒定位更精準，射膠更穩定，大大減少料筒變形的機率。

◇除了提供通用性螺桿，滿足客戶多樣化注塑要求外，更針對每種塑料和產品的專用螺桿。

◇射咀溫度控制。

◇倒索裝置，防止漏膠。

◇七級射膠速度壓力。

◇雙油缸射出設計，射膠傳動距離短，節省空間。

◇多段射膠速度及壓力控制，適合各種精密成型調整。

◇PID料筒溫度控制，可精確料筒溫度，塑化均勻，制品質量高。

◇射出壓力、速度之切換及射膠、加料之行程由接觸式線位移電子尺來監控。

◇螺桿尾端由高扭力油壓馬達直接驅動。

鎖模系統

◇五支點曲肘式鎖模結構，保證鎖模有足夠的剛性與精度，同時鎖模動作更靈敏，動力更強。

◇機器使用定量分配潤滑系統，保證機器每個部件得到充分的潤滑，較少磨損，延長部件的使用壽命。

◇油壓模厚調節。

◇四級開模速度壓力。

◇四級鎖模速度壓力。

◇電鍍硬鉻高位拉力鋼哥林柱。

◇省電伺服泵系統。

◇新開發的鎖模機筒比從前的機筒更穩定，大大緩和了震動和沖擊。

◇現用的鎖模設計是通過結構分析的{zj0}設計。

◇特快鎖模系統，采用油壓差動回路，提高速度達60%以上，縮短周期，節省能源。

◇曲肘機構在鎖模時可有極大的放大比，放大油缸輸出力以達到高壓鎖模需求，較直壓式降低耗油量及電力。

◇在鎖模初期以高速度運動，可降低工作時間，在鎖模完成前即模具將接觸時，速度降低，減速保護模具。

◇二板滑塊斜面設計，調節補償磨損部分與錳帶結合模板平行精度得以全面保證確保模具開合動作平穩。

控制系統

◇采用三電子尺控制，動作更精準，精確度可達?0.1mm。整機的動作性能顯著提升：附加的自動調模裝置，可通過參數設定的方式實現鎖模區域的自動調整，方便可靠。

◇7寸真彩色LCD顯示器，操作簡單，實時監測生產過程，準確反饋各種信息并顯示各種故障診斷，體統響應速度快。

◇采用名廠先進電腦控制。

◇直接輸入壓力、速度、時間、行程及溫度等數據。

◇集中潤滑。

◇壓力耦合油路節省電力。

◇24V直流油壓方向閥線圈永不損毀。

◇模具冷卻水調節裝置。

◇通過安裝優越的位置傳感器來提高再現性及操作性。

◇利用閉環控制來實現超精密成型。

◇佳明伺服節能注塑機采用雙CPU，系統與顯示控制相對獨立，性能穩定，響應周期快。

◇I/O及診斷可在HMI上自動顯示。

◇高速液壓速度和壓力閉環控制，提升系統影響能力。

◇智能PID調節，參數自調整，溫度控制精度偏差達到1度以內。

◇系統具有自保護及報警功能，機器故障時能根據情況自動停機并顯示當前故障。

◇超寬屏幕真愛色LCD顯示屏。

◇二級密碼保護，加強成型參數安全性，防止操作人員的任意修改。

◇異常情況智能報警功能。

◇規范合理的電器控制箱，強弱電互不干擾，加強控制精度。

◇24V直流油壓方向閥線圈永不損毀。

◇壓力耦合油路節省電力。

◇高精度電子尺行程控制。

◇安裝優越的位置傳感器提高再現性及操作性。