中國廣州凌祥鈦業專業的彎管設備，焊接設備

根據客戶要求生產各類冷卻管

冷卻管系類包括：

鈦冷卻管 不銹鋼冷卻管 316冷卻管 304冷卻管 銅冷卻管等

產品形狀根據客戶要求生產

產品材料:根據要求生產 ，鈦(TA2)，316，304，321，201，310S,

產品直徑大小，長度根據要求生產

當天可取

內熱式錫爐   1、如何使用錫爐   在首次使用機器，開啟電源開關PID表頭亮，應先將PID設定為250℃電熱管開始加熱；同時將錫條在電熱管上來回均勻移動，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會導致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫（推薦含錫量63%的錫條，溫度設為220℃-250℃為佳，含錫量60%的錫條，溫度設為250℃-280℃為佳，僅供參考）   !注意：首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動，直至錫熔量掩蓋過電熱管后，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過高會導致電熱管燒毀。   錫溫上升到設定溫度時，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機攜帶專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進入錫面進行焊接，線路板接觸錫面持續2-8秒（以焊點面積及板材為準,適當調整焊接時間）再以45°傾斜角緩慢離開錫面，至此一次焊接程序結束，進入下一環節   如遇線路板起泡或有焦味，焊接點錫量少、虛焊、漏焊等現象，表明溫度過高，請適當調低溫度，若出現焊錫點光澤度不明亮，焊接點錫量較多或連焊時則表明溫度過低，請適當的提高溫度。   2、在錫爐使用中應該注意哪些問題   1、本機必須在安全良好接地，確認供電電壓無誤時，方可通電；   2、錫槽內嚴禁加入各種液體；   3、機器工作過程中，機體外殼溫度較高，切勿觸摸以免燙傷；   4、如遇停電請切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管；   5、錫爐溫度不宜調太高，過高的溫度會導致焊錫老化，也不利錫爐壽命；   6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進行二次還原處理；   7、本機不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環境下使用；   3、通常錫爐使用中所需要的工具   1、收集槽 1個   2、基板夾 1個   3、刮 板 1個
編輯本段外熱式錫爐
  外熱式錫爐，就是在首次使用時，將錫條摩擦發熱體部位，以防止干燒現象。一鈦槽：專業研發生產鈦槽，電鍍槽，電解槽，防腐蝕槽，鈦容器，鈦合金槽，鈦酸洗槽等耐腐蝕槽體。

  廣州【凌祥】鈦槽選用優質TA2工業純鈦制作，鈦的純度達99.7%,耐腐蝕性強；
    采用精密焊接技術，焊口結合緊密，牢固；可根據客戶圖紙制作；
    產品廣泛適用于儀器儀表、電子、汽車、眼鏡醫療器械，石油化工設備、防腐設備、船舶設備、航天航空制造、能源換熱設備等行業。