產品說明
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質,如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉會粘在托輥上,長時間會造成以下后果:
1. 物料進入托輥的殼體內,從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。
2. 粘著物進入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良后果。
3. 物料粘在驅動滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
4. 物料沒有及時清除,在整個工作通道內會形成落料區,造成環境污染,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,增加企業成本。
因此,為保證帶式輸送機正常運轉,必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。由此可見,清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。
我公司設計的DB-XQ-Ⅰ系列電動滾刷清掃器用于清掃回程皮帶或卸載滾筒下部皮帶工作面,屬二道或三道清掃器。滾刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反,通過刷尖與帶面的適當接觸,有效清除皮帶表面的粘附物,并具有減少揚塵、改善環境、節約成本等功能。刷毛采用高彈性耐磨尼龍絲,也可采用防靜電高彈性尼龍絲、耐磨橡膠等優質材料制作,適用于各種行業各類帶寬輸送機,尤其對難以用常規清掃器的花紋皮帶效果尤佳,是帶式輸送機最忠實的“清潔工”。
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帶寬
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500
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650
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800
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1000
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1200
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1400
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1600
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1800
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2000
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備注
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L
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500
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650
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800
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1000
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1200
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1400
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1600
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1800
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2000
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電機及減速機參數:
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工作電壓:
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非防爆
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防爆
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380V AC ±10%
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380/660V AC ±10%
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功 率:
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帶寬<650
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650≤帶寬<1400
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帶寬≥1400
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1.1Kw
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1.5Kw
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2.2Kw
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輸出轉速:
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140r/min
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傳 動 比:
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10
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輸出扭矩:
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88Nm
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潤 滑 油:
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L-CKD重載荷工業齒輪油
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環境溫度:
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-20℃~60℃
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工作原理
由電機和減速機驅動滾刷,滾刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反,通過刷尖與帶面的適當接觸,有效清除皮帶表面的粘附物,達到清掃目的。
DB- XQ-Ⅰ電動滾刷清掃器可用于輸送機的頭部清掃,亦可用于中段清掃。如下圖所示:







使用優點:
1. 一體化設計,安裝、調整方便,適用性強;
2. 滾刷采用12根刷條螺旋排列而成,刷條穿插在楔形槽內,每根刷條由壓塊固定,可單獨安裝和更換,安裝更換方便,避免了刷絲局部損壞而更換整體滾刷的麻煩,節省成本;
3. 刷條螺旋排列,清掃器工作時,清掃點連續接觸,清掃有力,清掃效果好;
4. 尼龍刷經過特殊工藝加工制作,不粘料、不結垢;
5. 清掃過程中不會造成膠帶跑偏現象;
6. 對膠帶無磨損,延長膠帶使用壽命;
7. 安全可靠、使用壽命長、維修費用低。
安裝步驟
1.認真閱讀說明書(清掃器說明書、減速機說明書、電機說明書);
2.檢查并加注潤滑油;
3.將電機安裝在減速機上,并將旋轉調節裝置旋轉至{zd1}點;
4. 在選好的清掃器位置,用鋼絲繩或12#鐵絲吊起滾刷清掃器兩邊軸頸,使滾刷接觸皮帶并平行帶面;
5. 若該位置有現成的槽鋼立柱,將滾刷清掃器安裝在立柱上;若該位置沒有合適立柱固定,可用兩根12#槽鋼與機架焊接作為立柱;
6. 試機,滾刷旋轉無異常;
7.所有旋轉部位應按安全規定加罩防護,以防止發生意外。
維護保養
1. 定期更換減速機潤滑油(40號機械油,六個月更換一次)。
2. 定期清理滾刷下方堆積的物料,以免滾刷在工作時與堆積物料摩擦受損。
備注
產品不斷改進升級,若所發貨物與說明書不同,請咨詢廠家。
聯系人:史鵬飛15670999949
QQ 79924451
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焦作德邦科技有限公司主要產品有:皮帶機緩沖床、清掃器、滾
筒包膠,可變槽角卸料器,陶瓷橡膠復合襯板,導料槽防溢裙板
,導料槽除塵器,聚氨酯產品和橡膠制品等,同時承接滾筒現場
包膠、輸送帶接頭、輸送帶現場修補服務。