產(chǎn)品說明

輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：

1. 物料進(jìn)入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

2. 粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。

3. 物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

4. 物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。

因此，為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。由此可見，清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。

我公司設(shè)計的DB-XQ-Ⅰ系列電動滾刷清掃器用于清掃回程皮帶或卸載滾筒下部皮帶工作面，屬二道或三道清掃器。滾刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反，通過刷尖與帶面的適當(dāng)接觸，有效清除皮帶表面的粘附物，并具有減少揚塵、改善環(huán)境、節(jié)約成本等功能。刷毛采用高彈性耐磨尼龍絲，也可采用防靜電高彈性尼龍絲、耐磨橡膠等優(yōu)質(zhì)材料制作，適用于各種行業(yè)各類帶寬輸送機，尤其對難以用常規(guī)清掃器的花紋皮帶效果尤佳，是帶式輸送機最忠實的“清潔工”。

電機及減速機參數(shù):

工作原理

由電機和減速機驅(qū)動滾刷，滾刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反，通過刷尖與帶面的適當(dāng)接觸，有效清除皮帶表面的粘附物，達(dá)到清掃目的。

DB- XQ-Ⅰ電動滾刷清掃器可用于輸送機的頭部清掃，亦可用于中段清掃。如下圖所示：

使用優(yōu)點：

1． 一體化設(shè)計，安裝、調(diào)整方便，適用性強；

2． 滾刷采用12根刷條螺旋排列而成，刷條穿插在楔形槽內(nèi)，每根刷條由壓塊固定，可單獨安裝和更換，安裝更換方便，避免了刷絲局部損壞而更換整體滾刷的麻煩，節(jié)省成本；

3．  刷條螺旋排列，清掃器工作時，清掃點連續(xù)接觸，清掃有力，清掃效果好；

4．  尼龍刷經(jīng)過特殊工藝加工制作，不粘料、不結(jié)垢；

5．  清掃過程中不會造成膠帶跑偏現(xiàn)象；

6．  對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命；

7．  安全可靠、使用壽命長、維修費用低。

安裝步驟

1．認(rèn)真閱讀說明書(清掃器說明書、減速機說明書、電機說明書)；

2．檢查并加注潤滑油；

3．將電機安裝在減速機上，并將旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置旋轉(zhuǎn)至{zd1}點；

4. 在選好的清掃器位置，用鋼絲繩或12#鐵絲吊起滾刷清掃器兩邊軸頸，使?jié)L刷接觸皮帶并平行帶面；

5. 若該位置有現(xiàn)成的槽鋼立柱，將滾刷清掃器安裝在立柱上；若該位置沒有合適立柱固定，可用兩根12#槽鋼與機架焊接作為立柱；

6. 試機，滾刷旋轉(zhuǎn)無異常；

7．所有旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全規(guī)定加罩防護，以防止發(fā)生意外。

維護保養(yǎng)

1. 定期更換減速機潤滑油（40號機械油，六個月更換一次）。

2. 定期清理滾刷下方堆積的物料，以免滾刷在工作時與堆積物料摩擦受損。

備注

    產(chǎn)品不斷改進(jìn)升級，若所發(fā)貨物與說明書不同，請咨詢廠家。

聯(lián)系人：史鵬飛15670999949

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