壓榨機壓出來的渣(泥)餅含水濾可達55%,可省去或者降低烘干成本.

• 增加一個獨立的濃縮段，使物料中大部分自由水被濾除，從而有效的增大處理量和提高濾餅的含固量
• 改變了傳統的壓濾方式,采用剛柔相濟的超強對輥擠壓,大大降低了泥餅的含水濾
• 網帶張力與對輥壓力通過氣壓自動調節,操作方便
• 適用范圍廣,主要適用于各種植物渣,纖維,泥漿等物料的機械壓濾脫水
• 能耗少,性能穩定,能24小時連續運行

性能特點：
    該設備為可移動單螺旋連續式壓榨機，與物料接觸的材料均為優質耐酸堿不銹鋼。它適用于葡萄、菠蘿、沙棘果等含纖維多的水果的汁液榨取，是大中型果汁或果酒生產企業的{sx}設備之一。
    該機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統和護罩以級電器控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現。果汁或果酒可分類儲存。
    液壓系統由齒輪泵提供壓力油，通過壓力可調式溢流閥控制液壓系統壓力的高低；油缸固定于尾部支承座，可轉動液壓缸的活塞桿與轉動的物料出口阻擋迫門連接，通過活塞桿的伸出控制物料出口的大小；排渣的干濕可根據要求隨時控制。

雙螺旋壓榨機適合于含植物纖維比較多的如葡萄皮渣、紅薯皮渣、糠醛、酒糟、中藥渣、生活垃圾、生姜、沙棘果、桑葚、茶葉渣、造紙紙漿、飼料等的壓榨、榨汁、脫水過程。該機為雙螺旋，前螺旋輸送后螺旋壓榨，并螺旋旋向相反，使物料在前螺旋進入后螺旋過程中得到首次壓榨，進入后螺旋（壓榨螺旋）進行二次壓榨，出渣口通過手動彈簧或液壓裝置控制出渣口縫隙大小，使物料再次壓榨得到更好的出汁率。該設備主要有機架、送料部分、壓榨部分、傳動部分、電控部分組成，具備強度高、承載壓力大、不變形、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等優點。該設備可單機使用，也可多臺串聯實用，效果更好。
雙螺旋壓榨機特點：
1、針對各地區不同的原料魚專業設計合適的主軸壓榨比，從而確保榨餅含水量及脂肪含量，大大提高魚粉品質。
2、采用不銹鋼制作網板，極大的提高了抗腐蝕能力，延長了設備的使用壽命。
3、配備整體式鋼結構底座，不需要提供混凝土基礎，并且可任意改變安裝位置
4、全封閉結構，確保生產過程無漏氣、漏液現象，保持工作環境的整潔
5、機內配備清洗裝置，減少設備清洗的工作量
6、雙螺旋低轉速壓榨，出汁率高。
7、出渣口錐型體壓力液壓調節，皮渣干濕度可調整。
8、與物料接觸部分及機架全部為不銹鋼制造。

雙螺旋壓榨機的工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用優質耐酸堿304不銹鋼材料制造。

性能特點：螺旋壓榨機采用優質不銹鋼制造，其結構簡單，操作簡單，維修容易且費用低廉。具有良好的穩定性。
    本機適用于除硬破碎后的新鮮葡萄及經果汁分離后的皮渣，或發酵后的皮渣提汁。壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，3噸/時壓榨機適用于沙棘果、野山果等果子的榨汁。