斜齒齒輪淬火設(shè)備國韻制造

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詳細(xì)介紹

斜齒齒輪淬火設(shè)備國韻制造

齒輪、鏈輪作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一個零部件，其表面淬火工藝關(guān)系到它的使用壽命。齒輪鏈輪淬火機(jī)專為齒輪、鏈輪等盤類表面淬火而設(shè)計，淬火工藝嚴(yán)謹(jǐn)，可達(dá)到淬火硬層0.8-2.5mm之間，淬火硬度可達(dá)HRC50-65.

一般尺寸的齒輪鏈輪表面淬火選擇高頻淬火機(jī)，直徑在450以上的齒輪選擇功率大一點的中頻淬火機(jī)。

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斜齒齒輪淬火設(shè)備應(yīng)用范圍：
1.汽車、摩托車零部件的局部熱處理，各種機(jī)械零部件的的局部熱處理；
2.軸類淬火,花鍵軸淬火，金屬粉末重熔；
3.銷子的斧頭淬火，羊角錘淬火，鋼絲鉗刃口淬火；
4.各種不銹鋼容器退火拉伸。
5.機(jī)床導(dǎo)軌淬火，齒輪整體淬火，較大齒輪單齒淬，鏈輪淬火，齒輪軸淬火，傳動軸淬火。
6.￠400 以下齒輪的淬火處理，
7.￠120以下軸的淬火處理;
8.￠500以下鏈輪的淬火處理。

斜齒齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點，如：
1）對工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。
2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。
3）可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
4）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
6）一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7）使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預(yù)熱。
8）即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。
9）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。

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