鏈輪高頻淬火設(shè)備又稱工業(yè)爐，淬火爐，工業(yè)電爐，高頻感應(yīng)電爐
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鏈輪高頻淬火設(shè)備T6推薦您選擇感應(yīng)淬火設(shè)備，值得選擇的理由：
1.直接加熱，熱損失小，因此加熱速度快，熱效率高。
2.加熱過程中，由于加熱時(shí)間短，零件表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，零件廢品率極低。
3.淬火后零件表面的硬度高，心部保持較好的塑性和韌性，呈現(xiàn)低得缺口敏感性，故沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火設(shè)備緊湊，占地面積小，使用簡(jiǎn)便（即操作方便）。
5.生產(chǎn)過程清潔，無高溫，勞動(dòng)條件好。 6.能進(jìn)行選擇性加熱。
7.淬火的機(jī)械零件脆性小，同時(shí)還能提高零件力學(xué)性能（如屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度），同樣經(jīng)過感應(yīng)加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。
8.感應(yīng)加熱設(shè)備可放置在加工生長(zhǎng)線上，通過電氣參數(shù)對(duì)過程進(jìn)行精確的工藝控制。
9.利用感應(yīng)加熱淬火，可用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼代替合金結(jié)構(gòu)鋼制作零件而降低零件質(zhì)量，所以，在某些條件下可以代替工藝復(fù)雜的化學(xué)熱處理。
10.感應(yīng)加熱不僅應(yīng)用于零件的表面淬火，還可以用于零件的內(nèi)控淬火，這是傳統(tǒng)熱處理所不能達(dá)到的。
鏈輪高頻淬火設(shè)備頻率在15-35KHZ，淬層在1.0-3.0可調(diào)，淬火速度以秒計(jì)算，軸的直徑大小不同，淬火速度快慢不同。具體詳詢李振濤經(jīng)理18638023690.
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