1、出力足而且持續(xù)不變：因采用{gx}傳熱螺紋煙管并嚴(yán)格保證螺紋高度，則此型鍋爐的實際出力一般均能超出銘牌出力10～15％;由于煙速選擇合理，鍋爐正常運(yùn)行時，螺紋煙管不存在積灰現(xiàn)象，因而鍋爐出力與熱效率不隨運(yùn)行時間延長而有所下降，具備理想和可持續(xù)運(yùn)行出力和效率。

2、外形尺寸小，鍋爐房投資大幅度降低：因采用{gx}傳熱螺紋煙管，所以出水溫度≤150℃的熱水鍋爐與容量較小的蒸汽鍋爐均可取消尾部受熱面，而且鍋爐高度在同容量爐型中明顯偏低，故鍋爐外形尺寸最小，使鍋爐房投資至少降低1/3。

3、突然停電無需專門保護(hù)：因熱水型采用混合循環(huán)，而且鍋爐水容大，當(dāng)突然停電時，無需采取專門保護(hù)措施便可防止受熱面與鍋殼介質(zhì)因可能汽化所導(dǎo)致的損壞事故。

4、鍋爐效率高：因主要對流受熱面——螺紋煙管設(shè)置于鍋殼內(nèi)，則不會向煙氣側(cè)漏入冷空氣，另外，因取消尾部受熱面也使鍋爐漏入冷空氣量減少，并減少散熱損失，其次，熱水型采用混合循環(huán)又取消了省煤器，則鍋爐本體的水阻力損失甚小——不超過0.03Mpa，使系統(tǒng)循環(huán)能耗大為下降，其下降值明顯大于因采用螺紋煙管使鍋爐煙氣阻力損失的能耗增加值，則鍋爐運(yùn)行率在各種爐型中居{zg}。

5、鍋爐升溫快：由于鍋爐鋼材與耐熱、絕熱材料總重量少于其它鍋爐以及大量{gx}傳熱螺紋煙管置于鍋殼介質(zhì)中，而且因近一半鍋殼表面受熱等原因，致使鍋爐升溫時間明顯縮短——約比水管鍋爐縮短1/3。

6、安全可靠性高：采用無拉撐凸型管板與螺紋煙管相配合結(jié)構(gòu)、下集箱回水引射與側(cè)墻水冷壁前邊緣上升管沖刷高溫管板相配合新措施等，使鍋爐安全可靠性得到切實保證。

7、鍋爐原始排塵濃度低：由于爐膛后部設(shè)置灰塵粗分離轉(zhuǎn)向室，而且爐膛容積大，則可確保鍋爐原始排塵濃度低于標(biāo)準(zhǔn)允許值。

8、簡單安裝：鍋爐安裝周期與安裝費(fèi)用比單鍋筒水管鍋爐約減少一半，一般從制造開始當(dāng)年即可投入運(yùn)行。