噴砂房

一．噴砂房工作原理：

環保型氣力回收噴砂（丸）房是我公司近幾年來結合國內外先進技術{zx1}開發的一種高新技術產品。它的主要原理是：運用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用風機負壓產生的空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂會后的循環；分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾.同時為保證噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統配置了{gx}的濾筒除塵器,采用科學的吸塵方式,將在噴砂作業時參生的粉塵迅速的吸入抽塵管道,并通過{gx}除塵器進行過濾,排放的尾氣符合國家環保要求。 

二、噴砂房應用范圍：

1、預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面{jd1}清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

2、清理：各行業的大中型鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件表面去氧化皮、殘渣、污垢、光飾、強化；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

3、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。

4、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產品表面提升檔次。

5、摸具清理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

6、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

7、不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

8、強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。

9、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

10、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。

三、噴砂房主要特點：

1.綜合運行費用低，節省能源；

2.采用無傳動輸送機械的砂料回收循環方式，故障率低，免維修。減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失；

3.蜂窩地板回砂結構，無需深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少；

4.簡化結構，各系統控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性；

5.關鍵磨損部位配置標準模塊，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作；

6.噴砂室體采用了上部補進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下引流，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業質量和效率均有所保證；同時保護了工人身心健康；

7.整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔干凈，無須人工清理，節省工作時間。氣力管道回砂，磨料回收率高達99％，便于清換磨料。傳統機械回收（或刮砂地板）噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料；

8.噴砂房體采用彩鋼夾心板制造，外形簡潔美觀，安裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯著；

9.噴砂房的整體技術性能先進，粉塵排放滿足并低于國家和地方的環保要求，徹底杜絕了環境污染。

四、蜂窩環保型氣力噴砂房與傳統機械式噴砂房性能對比表