河北邢臺博源機械廠MT40型  MT60型 MT80型  MT100型 MT125型面條機是總結我廠多年來生產面條機的經驗，并吸取各類機型之長而創新設計的新型產品，從材料選用、客服噪音、安全特性、結構造型、都能力求符合當前的需求特點。尤其在衛生與安全方面，整機與面接觸部件均采用不銹鋼材料，其它零件也經防腐處理。

使用方法

加工面條分兩道工序：將準備好的水、面、100斤（面）：28-30（水）混合均勻，再將兩輥調成較小間隙（旋鈕旋轉一周，前輥前進1.75mm）軋輥運轉中將濕面粉由面斗裝入夾縫內，使混合不勻的顆粒碾開。第二編適當增大間隙，將其軋成面片。（配合本廠生產的JM-10拌面機兩遍可成片，手工混合面遍數多一些，視熟練程度）。切條前的面片應在3-5mm厚，用卷面輥卷好，放在面斗支架上。

切條工序：

   將所要切制面條規格的絲刀推入絲刀口，使絲刀傳動齒輪與機內齒輪接觸，用扳手轉動帶輪軸頭，順時針旋轉時向里推絲刀，軋輥可轉動時證明齒輪已咬合好。將軋面輥調整至無間縫，然后旋鈕松回約0.7-1圈，即為出條片厚1.5-2mm、這時可進行切條工作。

將放入面斗架上的面片端頭用手領入轉動中的兩輥中間，經再次軋制后自動進入絲刀，切出面條垂入托盤。見到出片端頭有彎曲不能進入絲刀時，可停機。

   機將彎頭去掉（彎頭一般由于面硬或面厚造成）。操作者應及時將切出的面條領出、斷開，放入其它器皿。更換絲刀時用扳手按逆時針轉動帶輪軸頭，絲刀即可拉出，使用完畢后，將扳手取下。

注意事項及安全保養

1、使用前應在機架底部位線端子標記處接通地線。

2、開機前應查看軋輥面和絲刀上無面類以外的其它雜物，尤其使用的摸布，毛刷等。機器運轉時極易將手帶入輥內，擦拭機器必須斷電源。運轉時不可用木棒等工具協助入面，以上不不安全操作行為易導致人身傷害和機器損壞。

3、新機器進行空載磨合可延長使用壽命，磨合時軋面輥及絲刀表面涂食用油，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪和側罩內齒輪面滴機械油，注意少滴勤滴，磨合時間在1小時以上，正常工作保養只在絲刀油孔及齒輪上和側罩油孔每班加油兩次機械油，滴油時搖動帶輪軸頭，每轉兩圈滴兩滴，3次即將箱內齒輪滴勻，不可多滴，以免飛濺下流。機內各軸承及其它齒輪每3個月大修時涂鈣基潤滑油。

4、機器試運轉或磨合時觀察有異常噪音應及時排除。

5、用畢應將機器清理干凈，尤其軋輥面絲刀上，殘存的干面渣等將使輥面軋出疤痕和破壞絲刀。

6、切條絲刀的放入與取出必須在切斷電源時操作，嚴禁用手觸摸絲刀等運轉件，防止發生傷人事故。

7、本機重要零件為軋面輥與絲刀，更換時應用本廠件。測繪加工的仿制品從材料的選用、加工工藝，關鍵尺寸精度達不到原設計要求影響產品質量和本機使用壽命。

8、本機所運轉部位軸承及所有電器原件經嚴格篩選，用戶在更換時，應選用同一型號及質量級別，不可代用。

河北邢臺博源機械廠生產面條機，掛面機專用刀具

我們供應方便面刀。 河北省邢臺博源機械廠供應掛面刀:普通刀 刀削面刀 圓面條刀 拉面刀 板面刀 燴面刀等 本廠所有掛面刀勻采用碳堿鋼材質,通過專用車床精密加工精制而成,具有耐磨損,使用壽命長等特點. 我廠可加工訂做各種面條機配套使用的面刀。

本產品根據各種面條機性能，與用戶所需，生產一系列型號有：方條刀、圓條刀、棱形刀、龍須面刀、旦旦面刀、高硬度淬火刀等。同時定做各種刀具。

 一、 使用與保養說明： 
1.機器須安裝在平整硬化的地面，按地線標志接地線。 
2.檢查各部位緊固件在運輸中有無松動。 
3.檢查各部位油孔是否暢通，用適宜的潤滑油加注。 
4.仔細清除面料中的雜物。 
     拌面：面粉配水比例約為10：2.5，根據面粉含水量酌量增減，加入原料后，啟動拌面開關，直至面料成均勻顆粒狀，即可使用（注：面料熟化5-8分鐘更佳）。 
     調整：用手輪調整軋輥間隙，調整原理見下表格，在調整過程中，調緊或放松手輪的量，有時不易一次調準，關鍵要弄清道理，耐心把握，不熟練時可停機調整。 
操作：把拌好的面料放入面斗內，按刀并固定擋刀板（或掛鉤）就可開機運轉，第三組下來的面用手引到下一組，多組依此類推。 
二、 安全與保養：
     1、仔細參看使用說明，禁止違章作業。操作人員須穿束身服裝，留長發者盤頭并戴工作帽。 
     2、須請專業電工接地線，機器護罩摘下時，不得開機工作。 
     3、禁止反轉，開機前應全面檢查各部位是否有異常，發現問題及時處理。 
     4、工作時嚴禁將手伸到轉動部位10cm內。 
     5、保證各轉動部位的潤滑. 
     6、單組拌面軋面一體機的離合要在停機時移動。 
     7、軋面前空轉3-5分鐘，冬季工作室溫度應保持15度以上。 
     8、碎面頭不能直接放入面斗，應用拌面機打碎。 
     9、每年更換一次軸承潤滑油（鋰基脂）。 
     10、不得將硬雜物掉入軋輥及齒輪內. 
三、 常見故障及解決方法
故障 原因 解決方法 
軋輥沾面 面料水分過大或刮刀松動 1、調整水分比例；
2、將刮刀螺栓均勻緊固 
面板跑偏 面輥兩側間隙大小不均 面板跑偏某一側，說明該側間隙大，調緊該側或放 松另一側 
面條或面
板有波紋狀 1、軋輥刮刀或刀梳角度過大
2、手輪調整過緊 1、調整位置，重新緊固；
2、適當放松手輪。