淄博中耐窯爐技術(shù)有限公司主營退火爐http://zbzhongnai.cn.qiyeku.com等產(chǎn)品，深受廣大用戶喜愛，這里，給大家介紹下退火爐的工作過程。
　　退火爐的退火過程中，鋼卷冷熱點(diǎn)溫差變化，加熱開始后，表面迅速升溫，冷熱點(diǎn)溫差升至{zd0}值，并在加熱期間略有上升，保持在150～200oC內(nèi)。冷熱點(diǎn)溫差這種變化趨勢(shì)，表明鋼卷表面加熱接近于常熱流加熱。在均熱期，冷熱點(diǎn)溫差以拋物線形狀降低，可認(rèn)為鋼卷表面溫度等于退火溫度的均熱過程。單獨(dú)溫差水平上比較，加熱時(shí)冷熱點(diǎn)溫差為150～200℃，冷卻時(shí)冷熱點(diǎn)溫差<100℃，這反映了罩式退火爐工藝的特點(diǎn)，為避免冷卻過程熱應(yīng)力過大產(chǎn)生粘卷等缺陷，通常在冷卻介質(zhì)和被加熱體溫差高時(shí)采用較弱的冷卻方式，在溫差低時(shí)采用強(qiáng)冷卻方式，而加熱過程相反，在冷卻介質(zhì)和被加熱體溫差高時(shí)就采用了大功率供熱。在冷卻期，啟動(dòng)風(fēng)冷和水冷后，冷熱點(diǎn)溫差均會(huì)升至極大值，隨后緩慢減小。　
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