臥式旋轉環(huán)保式廢塑料煉油設備

一、中國大陸目前采用的廢塑料煉油設備主機主要采用立式固定處理器，工藝流程如下：廢塑料首先從裂解處理器的頂部人工加入，接著封閉進料口，然后處理器底開始用煤或木柴做燃料緩慢加熱，裂解處理器通常有5個立方米的容積，加料1噸，一般需要12個小時練完一爐。結束后，停12個小時。等處理器溫度充分下降后，打開處理器底下部下部的出渣口出渣，開始從處理器進料口進料，進入下一個循環(huán)。

 國內(nèi)立式煉油設備，在生產(chǎn)過程中的三廢處理無法達到環(huán)保要求，而且產(chǎn)量低，不具備連續(xù)生產(chǎn)的能力，想有經(jīng)濟效益需要多個煉油處理器聯(lián)合生產(chǎn)。

我們在各家研究的基礎上，揚長避短，立足實際，從實際國情出發(fā)，經(jīng)過多年的科技攻關，設計推出了“花都久金獨具特色的系列煉油設備。”

二、{zx1}系列設備幾大特色（以JJ-2型為例）

   1、每套設備由十部分組成：

   1.1原料預處理裝置：

   1.2快速進料裝置：

   1.3旋轉式裂解裝置;

   1.4自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)：

   1.5油蒸汽旋風除塵裝置：

1.6快速冷凝系統(tǒng);

1.7廢氣凈化回收燃燒系統(tǒng)：

1.8熱源共給系統(tǒng)：

1.9熱源環(huán)保除塵系統(tǒng)：

1.10、中央電控系統(tǒng)

2、國內(nèi)首創(chuàng)：

 2.1整套裝置的生產(chǎn)過程是在無煙無味的環(huán)境中運行的、具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。

 2.2配套減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大副度提高油品的附加值。

 2.3在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素，主機采用臥式360度旋轉結構，0.4轉/分。

 2.4具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。進料量JJ-9型每24小時最{zg}量達到20噸。

 2.5{gx}的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體-甲烷到乙烷。

 2.6采用我公司的{zx1}技術，可連續(xù)不間斷的生產(chǎn)。

 2.7采用我公司{zx1}技術，整個裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出燃料油，油品質量好，出油率等優(yōu)點。

 3、公司承諾：

   本公司所售各種系列設備具有完善的售后服務，保修期一年，終身維護，徹底解決了客戶的后顧之憂。