焊接特點：

  1 超聲波焊接部位剖面密實度更好，不易形成空洞

  2 超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性

3 超聲波焊接點不易發(fā)熱，不會產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成線束燒損質(zhì)量隱患點

4超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生銅絲銹蝕、氧化等不良狀況，從而造成線束導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降

5對于線束的集中地線，擔(dān)負(fù)著車輛所有用電器的接地任務(wù)，采用超聲波焊接，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成車輛用電器功能失效

6超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到{zd1}（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬{jd1}熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用

7超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化

8同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多

主要應(yīng)用行業(yè):

．金屬裸銅鋁線、金屬編織線、金屬絞合線、金屬漆包線、金屬鍍錫線的焊接，如汽車、電機(jī)、電器元件的焊接
．電機(jī)導(dǎo)線的焊接
．可焊接線束的橫截面積：1.0~30 mm
．可滿足自動化生產(chǎn)要求