鋁合金鑄造在鑄錠結晶凝固時,由于受到摩擦阻力和收縮應力的作用,故有形成鑄錠缺陷的傾向.這主要與鑄造速度、冷卻方式、鑄造溫度、潤滑方式和液面高度、液流分配網(wǎng)等鑄造工藝參數(shù)有關.
鑄造速度的控制
鋁合金鑄造文獻指出,鑄錠液穴深度與鑄造速度成正比.當鑄造速度增大,鑄錠液穴深度及溫度梯度增大,將在液穴中心的底部出現(xiàn)無法補縮的液穴區(qū)段,并產生較大的收縮應力,鑄錠熱裂傾向增大.在水冷強度和鑄造溫度確定以后,鑄造速度對鑄錠裂紋的影響就至關重要.提高鑄造速度時鑄錠形成冷裂紋的傾向性降低,而使形成熱裂紋的傾向增加；對于扁鑄錠,提高鑄造速度,使形成側面裂紋的傾向性降低,而使形成表面裂紋的傾向性增加.