鑄造模具液態(tài)金屬成形有兩個基本過程：充填鑄型和冷卻凝固。這兩個基本過程可在重力場或其它力的作用下完成。充填鑄型 ( 亦稱澆注 ) 主要是一種運動速度變化的機械過程 , 冷卻凝固則為結(jié)晶和組織變化的熱量傳遞過程。
　　根據(jù)生產(chǎn)的鑄件的需要 , 預(yù)先制備好鑄型及一定的化學(xué)成分的液態(tài)金屬或合金。然后在重力或其它力的作用下將液態(tài)合金材料注入鑄型 , 其中充填是否充分、平穩(wěn)對鑄件的最終質(zhì)量有重要的影響 , 特別是對于某些形狀復(fù)雜、壁厚差異大或易氧化的合金顯得更為重要。
　　鑄造模具液態(tài)合金材料的結(jié)晶與凝固 , 是鑄件形成過程的核心問題 , 它在很大程度上決定了鑄件的鑄態(tài)組織及某些鑄造缺陷的形成 , 因為材料一旦凝固成固體后 , 在后續(xù)的其它加工中幾乎元法使品質(zhì)有本質(zhì)上的改變 , 所以冷卻凝固對鑄件質(zhì)量 , 特別是鑄態(tài)力學(xué)性能 , 起著決定性的作用。控制凝固過程以提高鑄件質(zhì)量、 獲得所要求的組織與性能 , 是鑄造技術(shù)的重要內(nèi)容。