切削用量的大小對生產效率和加工質量有很大影響，因此在確定了刀具的幾何參數以后，還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時，應注意考慮以下因素：一是要根據不銹鋼沖壓彎頭及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量；二是要根據刀具材料、焊接質量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量；三是要根據零件直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。
　　不銹鋼沖壓彎頭尤其是奧氏體型不銹鋼沖壓彎頭的塑性較好，在切削加工時，產生的切屑難以折斷，加大了切屑與刀具前刀面之間的摩擦力，增大了切削力。同時，因加工硬化會增大被切削材料的硬度和強度，也導致切削力增大。
　　沖壓彎頭合理選擇刀具材料、刀具幾何角度和切削用量，對于提高不銹鋼沖壓彎頭切削加工的生產效率和加工工件質量是完全能夠實現的。