TLG 型鋼制拖鏈可承載數(shù)量多，重量大的電纜及油管，自由懸置 ( 允許不用支撐輪 ) 長度大 , 支撐板可依顧客需要制作 , 適用于工作母機 , 移動機械等 . 其彎曲半徑為 100 － 600mm 鏈板高度為 50 － 150mm, 可任意選用。 　　TLG 型鋼制拖鏈其使用行程{zd0}為 40 米，適用于所有傳動方式。可隨意加長和縮短。此外，可通過改變銷軸獲得改變彎曲半徑。 　　拖鏈的支撐板寬度為 150mm 至 800mm, 孔與孔之間的間隔量為 5mm 　　鏈板的高度，也就是支撐板的高度，是由電纜{zd0}直徑?jīng)Q定的，機床{zd0}限度運轉(zhuǎn)時，如拖鏈的寬度超過 300mm ，拖鏈的長度超過4m 時出于穩(wěn)定性原因，應考慮選擇加大一號規(guī)格的拖鏈。 　　彎曲半徑要根據(jù)電纜的{zd0}直徑選擇并應達到電纜直徑的 10 倍。彎曲半徑可根據(jù)所給表格選擇100 －600mm ，行程小的可相應選擇較小的半徑。 　　拖鏈的長度＝1／2行程＋4個彎曲半徑, 這只適用于當固定聯(lián)結(jié)是在行程的中點時. 　　拖鏈的固定可根據(jù)機床位置情況選擇. 固定角鋼可放在外周或內(nèi)周在拖鏈內(nèi)或外部 , 一般情況聯(lián)結(jié)部分在拖鏈內(nèi) , 而向外周。 拖鏈的選用： 一、支撐板內(nèi)腔孔徑D1+d=0.1d(取整數(shù)）。其中d=電線、電纜液、氣軟管的外徑 二、根據(jù)支撐板內(nèi)腔{zd0}孔徑Dmax來確定鏈板高度hg和拖鏈型號TLXX 三、根據(jù)拖鏈功能要求來確定支撐板型式拖鏈的彎曲半徑 （1）當拖鏈需承載較大的油管、氣管、水管或電纜負荷時，應選用高強度支撐板I型（整塊式） （2）當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或需經(jīng)常拆裝、維修等時，可選用支撐II型，屬于分開式支撐板 （3）安裝管線的規(guī)格品種較多時，可選用支撐板III型（隔離片式） 四、根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來決定支撐板寬度B1，從而可得拖鏈寬度B 五、拖鏈使用場合或受環(huán)境影響時，需要采用鋼帶防護支撐板時，請與本公司另行提出。 六、拖鏈按照意大利技術(shù)生產(chǎn) 七、當需要非標準的彎曲半徑或結(jié)構(gòu)與標準有異的拖鏈時，可與本公司另行協(xié)議制造 八、當拖鏈超過允許的{zd0}寬度Bmax時，可采用由三條鏈板帶平行組成的復合拖鏈來完成。 九、由于各種型號的管線彎曲半徑受限，在同一支撐板上放置數(shù)量繁多的管線，選擇同一個彎曲半徑，會有部分管線受到損傷，可選擇裝置不同的彎曲半徑拖鏈，上下復合將線管進行分割，這樣不但有效的保護了管線因摩擦而造成的損傷而且也保護了勞動安全。