冷凝器又稱凝汽器，它是火電廠、石油化工廠生產(chǎn)中的主要輔機之一。它即可在排氣部分保持高度真空。提高機組的工作效率，又可回收大量的冷凝水供鍋爐給水。在運行一定時期后，由于循環(huán)冷卻水中的機械混合物，鹽類物質(zhì)及各種微生物在冷凝器銅管。久而久之，會使這種附著物發(fā)生氧化以及化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)而形成結(jié)垢。垢有硬垢和軟垢兩種。它們都會導(dǎo)致冷凝器工作效率大大降低，影響機組運行經(jīng)濟性和安全性。嚴重時，垢還會腐蝕銅管管壁，而引起脫鋅、漏眼，造成銅管漏水。影響冷凝器工作效率。所以，一般使用單位經(jīng)常采用人工、機械和化學(xué)清洗的方法清除污垢。現(xiàn)在，一般使用單位大都采用以下方法：高壓水射流清洗。由于清洗過程無化學(xué)反應(yīng)，而且水射流壓力是可調(diào)的，故不會損傷被清洗設(shè)備的基體，而且不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢質(zhì)。清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，見到金屬本體，而且對金屬管道又沒有任何腐蝕和損傷，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達{bfb}，清凈率達95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。并且施工完成后容易檢驗施工效果。　縱觀美、日、德、英等發(fā)達國家二十多年工業(yè)清洗之路，他們采用過機械鉆孔清洗、蒸氣清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、水射流清洗等十幾種形式，但到目前為止，水射流清洗占工業(yè)清洗的80%左右，在諸多清洗方法中處于{jd1}優(yōu)勢。高壓水射流技術(shù)已經(jīng)成為冷凝器清洗，火電廠清洗，石油化工廠清洗的首先。