盤(pán)式尾礦回收是由主機(jī)、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機(jī)架五大部分組成。其工作原理是主機(jī)磁盤(pán)裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過(guò)磁盤(pán)與磁盤(pán)的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤(pán)表面，剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機(jī)磙盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附在磁盤(pán)表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當(dāng)進(jìn)入卸礦區(qū)內(nèi)，由插入磁盤(pán)縫隙之間并轉(zhuǎn)動(dòng)的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。 盤(pán)式尾礦回收機(jī)的優(yōu)點(diǎn) １、磁場(chǎng)布置：磁盤(pán)磁極間距小，磁盤(pán)與磁盤(pán)之間無(wú)零磁區(qū)。 ２、卸礦：卸礦為非接觸型強(qiáng)制卸礦，磁盤(pán)表面留有一層粉保護(hù)層，磁盤(pán)表面無(wú)磨損，整機(jī)壽命是常規(guī)型的８－１０倍，是時(shí)也使回收磁性礦物的品位提高。 ３、處理量大：該機(jī)是針對(duì)尾礦再選專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，其結(jié)構(gòu)具有處理大流量，低品位尾礦的特點(diǎn)，是現(xiàn)有筒式磁機(jī)的處理量的幾倍甚至十幾倍。 ４、回收率高：所有通過(guò)磁盤(pán)之間的物料均受到磁場(chǎng)的作用，磙性礦物得到充分回收，回收率高。 ５、節(jié)水：由于采用獨(dú)特場(chǎng)布置，磁性礦物中含胃大量水分，被卸下的礦物呈現(xiàn)流動(dòng)狀態(tài)，基本上可以和不加水或加少量的補(bǔ)充水。 ６、節(jié)：一臺(tái)盤(pán)式尾礦回收處理其它普通設(shè)備單臺(tái)處量的幾倍甚至十幾倍，裝機(jī)容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯。 ７、安裝方便：盤(pán)式尾礦回收機(jī)具有處理量大、占地小、進(jìn)出料位差小，在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝。 ８、經(jīng)濟(jì)效益高：設(shè)備投資小，產(chǎn)出效益高，年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾倍甚至十幾倍。 一、鐵原礦經(jīng)過(guò)選別作業(yè)處理后，其主要成分已在精礦中富集，有的經(jīng)過(guò)綜合處理后，礦石的次要成分或其它金屬也得到回由。所以剩余的部分產(chǎn)物則含有用成分很低，這部分產(chǎn)物稱(chēng)之為尾礦。應(yīng)當(dāng)指出在尾礦中仍然含有大量的有用鐵物質(zhì)。 一個(gè)設(shè)計(jì)規(guī)模600萬(wàn)噸一年（600萬(wàn)T/a）的選礦廠，原礦石品位為30%，獲得精礦品位為66%，年生產(chǎn)鐵精礦220萬(wàn)噸，