電力金具的銅、鋁件的技術(shù)條件介紹：

　　1、銅、鋁件表面應(yīng)光滑、平整、清潔，不應(yīng)有裂紋、起泡、起皮、夾渣、壓折、氣孔、砂眼、嚴(yán)重劃傷及分層等缺陷。允許有輕微的局部的不使板厚或管壁厚、超出允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓印及修理痕跡等缺陷。

　　2、銅、鋁件的電氣接觸平面不允許有碰傷、劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓印等缺陷。

　　3、銅、鋁鑄件應(yīng)清除飛邊、毛刺，但規(guī)整的合模繼允許存在。

　　4、銅、鋁鑄件的澆日口清除后，允許有個(gè)別針孔存在。其面積不大于撓冒口面積的5%，深度不大于1mm。

　　5、銅、鋁鑄件的合摸錯(cuò)模不應(yīng)大于0.5mm。

　　6、銅、鋁件鉆孔應(yīng)倒棱去刺。鑄鋁件不允許沖孔。鑄造成形的孔的邊緣允許圓角存在。

　　7、擠壓鋁管內(nèi)徑及外徑尺寸允差，應(yīng)符合表1—21的規(guī)定。

　　8、拉制和擠壓鋁管均應(yīng)進(jìn)行退火處理，其布氏硬度不大于25．退火產(chǎn)生的氧化色允許存在。

　　9、預(yù)紋絲端部應(yīng)為光滑的半球形。

　　10、須紋絲單絲直徑力差應(yīng)符合表1—22的標(biāo)準(zhǔn)。

　　11、銅鋁過(guò)渡板對(duì)焊平面錯(cuò)邊不超過(guò)2.0mm，厚度錯(cuò)邊不超過(guò)0.7mm。

　　12、銅板、鋁板表面應(yīng)乎整、光潔，局部劃傷深度不大于0.5mm。