尿素熔融噴漿造粒生產工藝優勢所在 （1）不生產尿素的企業，可購入尿素進行熔融噴漿造粒，對于擁有尿素生產裝置的企業， 可直接利用95％的尿液生產復合肥，省去了尿素造粒、包裝、運輸等和用固體尿素生產復合肥需破碎、計量、搬運等操作過程，每噸復合肥比購入尿素的企業還可以降低100元的成本。 （2）尿液直接進入造粒機。其既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程，并能提供一定的熱能，提高造粒時物料的溫度，減少物料的含水量，利于成球和烘干，大大減少了干燥的負荷，煤耗從每噸27㎏下降至20㎏。 （3）可生產總養分含量20～52％的各種產品，養分配比調節幅度寬，操作彈性大，適合多品種開發。特別是能夠生產高氮復合肥，使產品具有獨特的優勢。尿素復合肥為中性肥料，對土壤作物適應性強，所以拓寬了銷售市場。 （4）產品質量明顯提高，質量指標符合GBl50 63—2001標準，顆粒圓整、光滑、抗壓強度增加，肥料水溶性好，水分含量低，再通過噴涂防結塊劑，緩解了復合肥結塊的問題。 （5）產量明顯提高，由于造粒時物料水分在3％左右，降低了干燥負荷，提高了烘干機的干燥能力，與其它工藝對比平均增產率在30～50％。 （6）采用低溫快速熔融法溶解尿素，在不加水情況下，使尿素在110～125℃之間快速溶解，既保證尿液濃度≥99％，又阻止了縮二脲含量上升。 尿素熔融噴漿造粒生產工藝成套設備包括鏈式粉碎機、臥式攪拌機、噴漿造粒干燥機、冷卻機、篩分機、皮帶輸送機、全自動包裝機等配套設備。