1.平板硫化機(jī)設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制,自動(dòng)智能顯示溫度,硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào);具有自動(dòng)放氣功能,放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào);
　　2.操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下,高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模,機(jī)器合模到低壓保護(hù)壓力時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換,低壓泵停止供油,僅一套高壓泵工作,最終高壓鎖模;當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣,放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車,并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí);當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警,然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開模控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模,當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān),開模動(dòng)作停止;然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán);保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能.
　　3.平板硫化機(jī)為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥,用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下,手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷,從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù),并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢.