河南哪里有全自動PET瓶片回收清洗=河南億能強PET瓶片清洗生產線 我公司推出新一代全自動PET瓶片回收清洗、脫水生產線，該生產線產量高，每小時產量1.5噸左右，自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化。產品質量好、一級料，凡使用本公司生產線生產的瓶片，化纖廠和塑鋼帶廠可直接抽絲或造粒使用，無需再進行清洗。 目前用熱的氫氧化鈉與助劑的水溶液退涂效果較好，主要是可以同時去除PET瓶片表面的膠層與磁粉，一般要求加熱到90度以上。其生產過程主要問題是：1.破碎：要求盡量避免出現(xiàn)過多重疊現(xiàn)象，不要使用帶有篩底的破碎機，這樣會造成出現(xiàn)過多碎料問題，不要讓整盤的帶子進入破碎機，這樣會由于轉刀過熱將帶子粘結在一起而出現(xiàn)重疊問題； 2.加熱浸泡：這一步盡量避免過多攪拌，以免煮鍋中脫落過多磁粉，這一步直接關系到產量，因此煮鍋的設計要科學合理，而且每次出料后煮鍋中盡量避免殘留物料，以避免其與堿發(fā)生降解反應，消耗過多的堿，出料后進行必要的脫水，其目的是回收浸泡溶液，同時還可避免過多的堿進入污水系統(tǒng)； 3.清洗：要求清洗機摩擦力要足夠強，并且具有較好的篩漿功能，主要是將洗脫的磁粉與帶基分離完全； 4.漂洗：{zh0}采用攪拌漂洗設備，將殘留的磁粉進一步去除； 5.中和：將漂洗的物料進行必要的中和處理，將殘留的堿性物質完全去除，避免造成造粒時發(fā)黃現(xiàn)象，中和后要進行再次漂洗。 6.脫水：{zh0}是用臥式脫水機，這樣在脫水過程中可以將物料表面殘留的磁粉進一步分離。 7.污水處理：由于清洗過程中排出的水含有大量磁粉，必須將磁粉分離，可采用沉淀法或使用機器分離，排出的水可使用酸中和的辦法去除水中的堿。