鋼筋調直機作為漆包線生產的{dy}道工序,把大口徑的銅桿通過中小細拉機,拉伸成0.08mm以下的銅絲,檢驗合格后成為供應包漆機胚料的半成品.拉絲機在整個生產環節上是{dy}道也是最重要的一道環節.
　　現在大多數漆包線生產企業的在斷線的處理上,依然使用著工人手工利用尖嘴鉗依靠眼力和手部協調能力穿銅絲過模具的方法.這種方式,對于一個工作可能就會浪費過多的時間,可能需要5分鐘甚至10分鐘才穿完.講究數字化管理的今天,產業的贏利和生產的效率有著直接的關系,了兩三年的員工來說,20多模的03絲可能只需要穿2到5分鐘,但對于一些不足半年的員工來說,員工如果能保證拉絲機的有效工作時間減少斷線重連的空白工作時間,對于企業的市場和員工的工作積極程度,都會有本質上的提高.員工的工資和產量掛鉤,產量高自然員工就能拿到更多的薪水,工作的積極度就能大幅度提升.在工作中,避免斷線率是很重要的.
　　不過銅桿在通過中 小拉機的時候由于物理特性的影響,造成的斷線機率遠比在通過細拉機要低的多,事實說明,想完全解決細拉機的斷線是完全不可能的,企業生產成本{dy}的準則下,如何提高拉絲機的有效工作時間,也就是提高單位時間內拉絲機的工作時間,是提高產量的最直接而有效的方式.
視"學習創新"為企業發展的核心動力
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