目前汽車修理板噴行業競爭非常激烈，怎樣降低維修成本，提高綜合競爭力，是每個汽車修理企業面臨的核心問題。隨著柴油價格的不斷升高，燃油式汽車烤漆房的能源消耗在生產成本中所占比重也大幅增加。{gx}的節省能源消耗能夠有效降低汽修企業生產成本。

燃油加熱型汽車噴烤漆房存在著易燃品保管、消防等安全隱患，同時，燃油加熱型汽車修理企業頻頻遭到臨近居民的投訴，反映燃油加熱型烤漆房存在氣體污染和噪音污染。

高能寬波強遠紅外輻射器加熱烤漆烘干技術以被眾多汽修企業采用，可{gx}解決燃油、電阻絲加熱熱能損失高、熱能利用率低、耗能和排污多、能源浪費嚴重的問題。寬波強遠紅外輻射器技術彌補了耗能嚴重并造成污染的燃油、電阻式加熱存在的不足，響應了國家環境保護、節能減排的方針政策，滿足了企業節能、降耗、達標生產，追求經濟效益的需求。

性能：

經深入研究發現：電阻絲加入微量元素后可使溫度從600℃-800℃提高到1300℃，基溫的提高可以造成4次方的高輻射強度，經公司研發特制的；含貴重金屬氧化物微量元素摻雜工藝的“寬波強遠紅外輻射器”，將通過的高溫能量轉變為寬波段高溫輻射能，以熱光子束向工作區定向輸送，其波長從可見的0.32微米到200微米遠紅外段，形成十分均勻的寬頻輻射場，具有1300℃以下高溫激發振動輻射特性。

依此原理特性，公司研發了能建立強大輻射場、在輻射作用下可實現高溫熱光子能量一整分輸出，高電熱能轉換率，能量發射率EO=1，發射與接收同步的整體裝置，能夠使電磁能量瞬間填補被加熱物能量深谷接收區。根據電子躍遷原理使各種物質（料）內部分子迅速排列，劇烈震動，形成光電子激發態，產生強大內能，水分及易揮發物由內向外迅速排出，成倍提高熱處理和烘干速度，并能確保被加熱干燥物的品質質量。以強大的紅外線電磁輻射場為熱源，通過特殊的黑體結構{gx}吸收輻射能。 根據斯托克斯定則、效應及反效應原理，以強紅外電磁輻射源；在空間形成寬譜波定向輻射。 根據路易斯固化理論、紅外包容學原理和深度工程設計，改變傳統的以傳導對流為主的換熱方式，達到汽車烤漆快速均勻干燥的目的，節能效果非常明顯。 采用復合拋物面非成像技術制作的不銹鋼納米涂層熱能反射板、大幅度提升紅外電磁波輻射強度，形成{gx}結構性定向輻射，輻射和輻射熱及熱焓值，在工程閉環空間達到{zj0}匹配應用設計。

采取寬波強遠紅外輻射器加熱方式改造升級燃油式汽車烤漆房，將原來的傳導和對流占主導地位的加熱方式升級為先進的以強遠紅外電磁波輻射為主導地位的加熱方式，在實際應用中非常明顯的提高了汽車烤漆的噴涂質量和效率。

1、經改造加裝紅外電磁波加熱裝置后的烘烤設備幾乎無啟動沖擊電流，整個加溫烘烤系統壽命更長久。由北京汽車技術研究院研發的此類產品完全屏蔽了電磁輻射對人體的傷害。

2、經濟價值顯著，綜合測算：升級后的加溫能耗平均低于原能耗50％---70%以上。

3、安全環保，也省去油料運輸存放及操作上的麻煩，溫度控制系統自動化程度更高。

整體技改方案不變動原烤漆房任何結構，{zd0}限度地保護和升值客戶已有的投資。

燃油及寬波強遠紅外輻射器烘房,改造成紅外電磁波加熱裝置噴烤漆房。在現有房體的基礎上，烤漆作業時停用燃油器和熱交換器。在房體內增加寬波強遠紅外輻射器加熱裝置和相關電路，配備一組專用溫度控制器。改造后的紅外電磁波烤漆房加溫時風機可停止工作,節能效果顯著。