{zx1}機型問世是薈萃眾多用戶多年經(jīng)驗推薦而創(chuàng)新。由于架子管被壓彎的畢竟較少以及購進鋼管年次、批次、新舊程度不一，該機設計為二個工作區(qū)，三功能可同時使用又可相互交叉或分別單項作業(yè)。實施了大中彎、小彎、硬彎，旁彎和輕微變形的均可修復，減震除銹裝置凸處無損傷凹處效果好的優(yōu)點。 具體特點： 一、分體式液壓調(diào)直，平臺設有三部分24mm半徑折疊修復模塊，大中彎一次一米。硬彎、旁彎一次70厘米，局部輕微壓扁管一次復圓20厘米，每次完成僅需2秒。徹底解決了強制性棘輪式只能調(diào)直大中彎和腳踏式電磁閥推動不靈敏不能分離和易損壞的弊端。 二、自動除銹由30支鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、粘固水泥灰渣均可清理干凈，由于減震作用對鋼管無損傷并可長時間保持鋼刷力度和除銹效果以及節(jié)省頻繁調(diào)整刷毛的麻煩。1-6米鋼管均可單獨自動除銹也可與刷漆同時一次性完成，管長6米僅需50秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震和對舊管凸部位造成損傷和凹部位清理不到的缺點。 三、跟進式自動刷漆裝置，可單項作業(yè)也可與除銹同時使用，實施了油漆無飛濺，油漆層面理濾均勻。無流滴不浪費無空缺等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷，調(diào)整清洗非常簡單。工作完剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆不均倒泄飛濺和效率低等問題。 四、用戶最關心的效率，效果，質(zhì)量售服等問題。早在產(chǎn)品設計預料中，例如：調(diào)直所用力1噸，該設計為10噸，除銹刷漆傳動部位均超范圍設計。國標銅線135轉子電機。{wy}易損件刷毛，可用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制，無齒鋸割10公分電焊燒接即可。