吸收、再生、和硫回收是濕式氧化法脫硫中不可或缺的三個過程，而在實際生產中硫回收所暴漏的問題最多，特別在近幾年來由于企業生產規模的擴大、煤源緊張促使高硫煤在企業的迅速應用以及企業產品多樣化的調整使后工序對硫化氫的精度要求越來越高。這種形式下，越來越顯得硫回收在脫硫中的重要性。在現有硫黃回收傳統工藝中，普遍采用連續熔硫和間歇式熔硫，而且間歇式熔硫逐漸又被連續熔硫所替代，這本身是脫硫過程中硫回收的一次革命，因為它不僅節省了大量的人力、物力和財力，而且大大減少了環境污染，可以說在行業內流行至今。 然而，隨著時間的推移，企業生產規模的提高，使單位時間內處理硫化氫的量大幅度增加，從而使熔硫后的殘液量越來越越多，這不僅使熔硫后的殘液在冷卻、降溫、沉降過程處理難度大，而且在此過程中也使溶液中HS—轉化成S2O32—的機會大大增加。這些富鹽的大量產生大大降低了脫硫液的質量，不僅影響了脫硫效率，而且有時會因脫硫液中副鹽的結晶析出而堵塞設備、管道及填科。這樣看來傳統的硫回收工藝已很難再適應現代化的企業生產，面對這樣的問題我們應采取什么樣的措施來改變這種被動局面呢？