機械滑臺由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。其結構簡單，便于維修。機械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。
　　機械滑臺專用機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式,生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此專用機床兼有低成本和{gx}率的優點,在大批、大量生產中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產線。 　　機械滑臺專用機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時,工件一般不旋轉,由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉,由刀具作進給運動,也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
　　隨著近年來機械工業的發展。在原有的機械滑臺基礎上，演變出數控機械滑臺，即在原來機械滑臺的基礎上。把普通絲杠更換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機更換成伺服電機。使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。
　　機械滑臺是組合機床的重要通用部件之一，用于實現進給運動，液壓滑臺的主要元件有液壓泵、電液換向閥、順序閥、背壓閥、液壓缸。