GS固體滲碳劑 JB/T9203—2008 　　 一、產(chǎn)品分類(lèi)： 　　為適應(yīng)各類(lèi)熱處理工件的不同需要，根據(jù)粒度將滲碳劑分為如下幾種類(lèi)型： 粒度（毫米）1—3 3—5 4—6 6—8 9—12 13—16 17—20 　　二、產(chǎn)品特點(diǎn) 　　1、呈顆粒狀，粒度均勻，主要采用東北硬木質(zhì)碳（柞木），硬度高，在滲碳時(shí)不破碎、不塌箱、收縮小、使工件表面得以均勻滲碳。 　　2、活性強(qiáng)、密度大；木碳粉碎后精篩，灰粉少、雜質(zhì)少、含碳量高、滲箱內(nèi)氣流暢通，縮短了滲碳周期。 　　三、使用方法 　　1、裝箱滲碳時(shí)，工件之間和工件與箱壁之間要保持3—6mm的距離。滲碳劑與工件分層放置，保持一定的厚度及距離（切勿將工件疊置）。然后添加滲碳劑并搗實(shí)。 　　2、滲碳劑重復(fù)使用時(shí)應(yīng)把粉塵篩去，使用時(shí)新老滲劑按1：1、2：1或2：3混合配制。 　　3、滲碳劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥處，拆袋未用的滲碳劑應(yīng)密封防潮。 　　四、滲碳組織及硬度 　　以20Cr材料為例：880℃處保溫半小時(shí)，920℃保溫四小時(shí)，880—890℃時(shí)保溫二小時(shí)的擴(kuò)散期，空冷。 　　二次加熱淬火后表層：馬氏體+粒狀碳化物。 　　過(guò)度層：珠光體、過(guò)渡平緩。 　　滲碳深度：0.8—1.2mm 　　硬度：HRC57—63 　　注意事項(xiàng)： 　　1、零件滲碳前應(yīng)保持干凈，無(wú)油污、水份和銹斑。 　　2、滲碳劑應(yīng)放于干燥之處，粒度選用合適，不能混有其他雜物。 　　3、對(duì)合金鋼滲碳后的淬火溫度可適當(dāng)提高。 　　包裝： 　　采用外編織袋、內(nèi)雙層塑料袋、每件50kg。