由于機床床身基本功能的要求，其外型尺寸基本上是確定的，所以內(nèi)部筋板布局是調(diào)節(jié)床身動力學(xué)特性的較好著眼點。改進(jìn)型床身底部采用非封閉結(jié)構(gòu)，外壁厚16mm，內(nèi)部筋板厚12mm。同時為保證床身導(dǎo)軌具有較高的靜剛度，改進(jìn)型床身內(nèi)部支撐導(dǎo)軌的橫向垂直筋板不變，V—平導(dǎo)軌的間距不變，其它兩個方向的筋板布局。
對于高精度磨床，機床結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性是影響機床性能的關(guān)鍵因素之一。由于床身導(dǎo)軌振動模態(tài)相對位移量的大小是影響磨床加工精度的主要因素，所以要以床身導(dǎo)軌的振動模態(tài)相對位移量的大小為設(shè)計參考的主要依據(jù)，同時兼顧機床動剛度和振型等特性指標(biāo)。提高機床床身的動態(tài)特性，對保證機床的加工精度具有重要意義。
床身采用體單元建模。{dy}階振動頻率為289.5Hz，為相對位移量較大的扭轉(zhuǎn)振動。這反映出原床身在磨削力激勵下容易產(chǎn)生大幅扭振，使磨削表面產(chǎn)生振紋，導(dǎo)致磨削精度的下降。造成抗扭剛度不足的主要原因為床身內(nèi)部筋板布置不合理、床身正面開有大窗口而使縱橫筋板斷開所致。