前言 電石渣是由化工廠和維尼綸廠在生產過程中排放出來的工業廢渣，排放量大并且一般為濕法排放，含水量高、質量輕。物料的這些特殊性使得它難以儲存和運輸，處理利用困難，對環境的污染十分嚴重，但如果能夠得到有效合理地處理，電石渣又是水泥生產中很好的生料來源，因此綜合利用電石渣引起了許多水泥和化工企業的重視，同時也給相關產業帶來了可觀經濟效益和社會效益。 2.電石渣的特性 電石渣的化學成分為氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鋇和泥沙。電石渣的物理性質：顆粒直徑0.02～0.15mm，相對密度2.4～2.6，容重0.6～1.0，生產過程中多為濕排（水溶后形成泥漿狀，排放在沉淀池中），含水量為40％～80％左右，物料細度高，遇水容易稀釋，難以儲存和運輸。 3.傳統處理方式及難點缺點 傳統方法對電石渣進行綜合治理時，多數需要先用烘干機進行烘干處理后才能輸送和破碎或入磨，但由于電石渣常以濕排的方式出現，排出時的含水量達40％～80％左右，所以對干法利用時的烘干處理難度非常大，其難點如下： 3.1輸送機喂料困難 由于物料水分過大，基本上以“泥漿”或厚“牙膏”狀態呈現，不易送入烘干機內，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落入烘干機容易出現堆料和粘堵現象（烘干機多為臥式），造成流動速度慢，產量無法提高。 3.2蒸發速率低，熱耗高 由于物料40％～80％所含的水分需在烘干機內蒸發產生水蒸汽，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發水分至3％～5％的要求。這樣的干燥過程物料烘干時需要克服蒸發速率低，料溫下降快及物料周圍環境濕度過大的缺點。因此需持續供給其高溫干燥熱氣，用于保持物料具有較高的蒸發水分的動力，故熱耗很高。 3.3收塵設備粘堵及收塵困難 由于物料40％～80％所含的水分需在烘干機內蒸發，產生的水蒸汽再經收塵器，風機排入大氣中，因此收塵器必須要“先收水，后收塵”，在90％以上的輕質烘干物料o