新型榨油機工作原理： 　　動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。 1、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。 　　2、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。 　　3、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成 　　4、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護 裝制等組成。 　　5、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。 榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們?nèi)颜ビ蜋C采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們?nèi)延蜋C榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的{zj0}溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實時控制。 我們?nèi)延蜋C的質(zhì)量要求更高，所有電器采用國際名牌德力西電器，電機采用國家大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì)，向所有客戶保證40萬斤產(chǎn)量。三友榨油機，設(shè)計更優(yōu)越，質(zhì)量有保證。 購買新型榨油機三友質(zhì)量{zh0}。