1、無縫不銹鋼波紋管管坯尺寸在訂貨合同中注明，其直徑偏差為+1.5-1.0mm。
　　2、波紋管坯的彎曲度不大于6mm/m。
　　3、波紋管坯的橢圓度不應超過直徑公差的0.75倍。
　　4、波紋管坯應兩端切齊，直徑小于或等于90 mm者，其切斜度不大于8mm；直徑大于90mm者，其切斜度不大于10mm。
　　5、鋼用電弧爐冶煉，經雙方協議也可用電渣爐和真空熔煉等冶煉方法。下列鋼號的化學成分(熔煉分析)應符合GB 1220—75《不銹耐酸鋼技術條件》，GB 1221—75《耐熱鋼技術條件》的規定。
　　6、波紋管坯的化學成分允許偏差按GB 1220—75、GB 1221—75的規定執行。
　　7、用熱處理毛坯制成試樣，測出管坯的機械性能應符合GB 1220一75和GB 1221—75的規定。
　　8、波紋管坯橫截面酸浸低倍試樣上，不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、夾雜及裂紋，其他缺陷應符合下列要求：
　　一般疏松  中心疏松  方形偏析
　　≤1.5級  ≤1.5級  ≤1.5級
　　9、奧氏體類鋼管坯的a相含量為≤1.5級。
　　10、根據需方要求，波紋管坯可進行氮化物及其他非金屬夾雜物的檢查。氧化物及硫化物應符合下列要求：
　　氧化物 硫化物    氧化物+硫化物
　　一組 　≤2.5級   ≤2.5級    ≤4.0級
　　二組 　≤3.0級   ≤3.0級    ≤5.0級
　　氮化物的評級圖片及合格級別由雙方協商規定。
　　11、奧氏體、奧氏體一鐵素體類型鋼除1Crl8Ni9按GB 1223—75《不銹耐酸鋼晶問腐蝕傾向試驗方法》中L法進行晶間腐蝕試驗外，其余鋼號均按GB 1223—75中T法做晶間腐蝕試驗。標準中未列入的鋼號或使用單位對晶間腐蝕有特殊要求時，必須在合同中注明試驗方法。
　　12、對于需做無損探傷的波紋管坯，應經雙方協議并在合同中注明。
　　13、波紋管坯經鍛軋后并經車光(或磨光后酸洗)交貨，車光(或磨光后酸洗)的表面上不得有裂紋、折迭、發紋等缺陷，如有上述缺陷則必須清除，清除深度不得超過由實際尺寸算起的公差之半，清除的寬深比不得小于8：1。允許有從實際尺寸算起不超過尺寸公差之半的個別細小劃痕、麻點、凹坑及凸塊。     http://www.hbruiteng.com/