50Mn2V特性及應(yīng)用：熱處理后應(yīng)具有良好的基體強(qiáng)度、耐磨性能和焊接性能，易校平。用做鋸片基體、輕質(zhì)模具、彈簧等。表面質(zhì)量良好；板形好、尺寸精度高；淬透性良好。 　　金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結(jié)合就可成為金剛石鋸片，因其具有優(yōu)越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸片基體材料是65Mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50Mn2V，由于該材料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火性能；同時增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼的各項(xiàng)力學(xué)和機(jī)械性能，延長鋸片壽命。50Mn2V的主體生產(chǎn)工藝流程是轉(zhuǎn)爐冶煉—連鑄—軋制。相對而言50Mn2V的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄防止時裂紋斷裂產(chǎn)生，在軋制時要工藝合理在變形抗力符合范圍內(nèi)軋制。研究發(fā)現(xiàn)，50Mn2V的{zj0}塑性區(qū)域?yàn)?30-980℃，可依據(jù)此制定合理的二次冷卻及連鑄制度，防止裂紋產(chǎn)生；另一方面，50Mn2V屬中碳鋼，強(qiáng)度高，鑄坯內(nèi)應(yīng)力大，導(dǎo)熱性能較差，連鑄坯冷卻過程中應(yīng)采用緩冷，避免溫度波動過大，導(dǎo)致斷裂產(chǎn)生。同時軋制試驗(yàn)表明，想比于典型的高變形抗力板帶熱軋鋼DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃范圍內(nèi)，3Cr2Mo鋼的變形力{zd0}，其次為DB785，50Mn2V最小。可以認(rèn)定50Mn2V的變形抗力小于或相當(dāng)于DB785鋼。凡能生產(chǎn)3Cr2Mo和DB785鋼的冶金企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備能力完全可以用來生產(chǎn)金剛石鋸片基體材料50Mn2V。 　　化學(xué)成分：C:0.49 Si:0.21 Mn:1.76 v:0.098 Ni:0.02 S:0.002 p:0.005 Cr:0.34