煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下，煤泥由于具有一定的的粘性，在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)： 一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料慕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率； 三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已成低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入{zh1}的出料區(qū)； 四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。 如何選購(gòu)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而干燥。 　　逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī)，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運(yùn)動(dòng)，物料在此過(guò)程中受熱而干燥。 　　順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)最終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。