產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 公司引進(jìn)德國(guó)壓塊制粒先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，成功研制出SKJ-3-4系列“錐輪平?！倍喙δ軌簤K、造粒、制棒機(jī)，適應(yīng)國(guó)際生物質(zhì)能再生需求的壓縮致密成型的專(zhuān)利產(chǎn)品。 特 點(diǎn)： 一、 該機(jī)型壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線(xiàn)速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。 二、 該機(jī)型采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。 三、該機(jī)型壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類(lèi)制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。“錐輪平?！彼哂械目扇我饧哟髩狠唭?yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的，【如環(huán)模型制粒、壓塊機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端】。 優(yōu)勢(shì)一：壓輪加大后，使軸承加大，增強(qiáng)了承受壓力能力。 優(yōu)勢(shì)二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤(rùn)滑油脂不易溢出。 優(yōu)勢(shì)三：壓輪加大后，可使壓輪修復(fù)兩到三次，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項(xiàng)目的利潤(rùn)空間。 四、 該機(jī)型壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。 五、 該機(jī)型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達(dá)到{zj0}效益。 六、 制粒室設(shè)有觀察門(mén)，隨時(shí)檢查便于保養(yǎng)、維修。 適用范圍： 主要適用于粗纖維壓縮成型，如：玉米秸稈、花生殼、稻殼、玉米芯、棉籽皮、麥稈、葵花籽殼、木屑、稻殼、棉桿、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料。