涂膜的類型及應用 ：1、氮化鈦（TiN）涂膜呈金黃色，表面硬度接近81洛氏硬度，摩擦系數約為4。氮化鈦（TiN）涂層是現金最常見的氣相沉積（PVD）硬質涂層。它既有艷麗的外表又有不錯的性能品質，而且十分安全（達到了美國食品及藥物管理局有關植入人體器件以及食品接觸用具的安全標準）。氮化鈦涂層具有良好的防腐蝕、熱轉移、防磨損等功用，能應用在很多種類的材料上，包括鐵、硬化鋼、不銹鋼等。在成型操作中，對要處理的工件進行氮化鈦（TiN）涂膜可改善其表面性能，從而減少工件材料發生卡滯和咬焊現象。對刀具進行氮化鈦（TiN）涂膜，可使其壽命延長3至8倍，同時提高了進給速度和進給量。當然了，延長刀具壽命和提高進給速度、進給量也和其它一些因素有關，比如具體的操作類型、冷卻劑類型等；2、氮化碳鈦（TiCN）涂膜呈中灰色或古銅色，表面硬度接近90洛氏硬度，摩擦系數約為3。氮化碳鈦（TiCN）涂層的熱穩定性可達750 oF。涂布氮化碳鈦涂層的刀具，其防止研磨料、易膠粘料以及難加工材料（如：鑄鐵、鋁合金、工具鋼、銅、鈦合金等）的磨損作用加強了。對刀具進行氮化碳鈦（TiCN）涂膜，可使其壽命延長8倍之多，同時提高了進給速度和進給量。當然了，延長刀具壽命和提高進給速度、進給量也和其它一些因素有關，比如具體的操作類型、冷卻劑類型等；3、 氮化鋁鈦（TiAlN）涂膜呈紫黑色，表面硬度高于80洛氏硬度，摩擦系數比氮化鈦（TiN）涂膜要小。涂布氮化鋁鈦涂膜的刀具，在加工研磨料、易膠粘料以及難加工材料（如：鑄鐵、鋁合金、工具鋼、鎳合金等）的性能明顯加強了。4、氮化鋁鈦（TiAlN）涂膜改善了刀具的展延性，使其特別適合斷續切削操作。同時該涂膜具有{jj0}的抗氧化作用，亦特別適合用于高溫操作。氮化鋁鈦涂膜不會使刀刃變脆，用在斷續切削時不會產生碎片。氮化鋁鈦涂膜最適用于刀刃在操作中產生{zg}熱量的刀具。